[实用新型]一种自动拆屏装置有效
申请号: | 202120662688.5 | 申请日: | 2021-03-31 |
公开(公告)号: | CN215236707U | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
发明(设计)人: | 欧阳鹏;叶湘澜;郭振伟;车先峰 | 申请(专利权)人: | 广东省威汇智能科技有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 邓聪权 |
地址: | 516006 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 装置 | ||
本实用新型公开了一种自动拆屏装置,包括自动拆屏机构,所述自动拆屏机构包括顶板、盖板,所述盖板位于所述顶板的上方,所述顶板的后侧与所述盖板的后侧进行铰接;所述顶板用于安装夹具下模,所述盖板用于安装夹具上模;所述自动拆屏机构还包括驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述盖板相对于所述顶板进行翻转运动。本实用新型的结构设计合理,有益效果(1):实现了自动化拆屏的功能,从而解决了人员手动拆卸无法保证汽车电子产品不被破坏,并且有安全风险的技术问题;有益效果2:解决了胶水完全固化后,拆屏困难,无法返修,无法分析不良原因的技术问题;有益效果3:解决了产品种类多样,贴合工艺差异,无法兼容拆屏、返修的技术问题。
技术领域
本实用新型涉及自动拆屏技术领域,尤其涉及一种自动拆屏装置。
背景技术
目前,我司汽车电子产品的生产过程中,有使用双面胶贴合、热熔胶贴合、AB胶贴合等,以上工艺均存在不良原因无法分析、返修困难,无法拆机等问题,造成重要部件浪费。
上述背景技术中存在的技术问题(技术缺陷):
1.最主要、最关键的技术问题:
a.胶水完全固化后,拆屏困难,无法返修,无法分析不良原因;
b.产品种类多样,贴合工艺差异,无法兼容拆屏、返修;
c.人员手动拆卸无法保证不被破坏,并且有安全风险;
2.次要问题(如果有多个,依次列出):
a.员工手动长时间拆卸,造成员工身体疲劳,影响返修效率;
b.无法分析不良原因,导致无法找到产品不良的源头;
c.夹具切换繁琐,工时浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动拆屏装置,以解决现有技术中人员手动拆卸无法保证汽车电子产品不被破坏,并且有安全风险的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案提供了一种自动拆屏装置,包括自动拆屏机构,所述自动拆屏机构包括顶板、盖板,所述盖板位于所述顶板的上方,所述顶板的后侧与所述盖板的后侧进行铰接;所述顶板用于安装夹具下模,所述盖板用于安装夹具上模;所述自动拆屏机构还包括驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述盖板相对于所述顶板进行翻转运动。
进一步地,所述自动拆屏装置还包括预热装置,所述预热装置用于对产品进行加热。
进一步地,所述预热装置包括铁板、第一发热装置,所述第一发热装置位于所述铁板的底部,所述第一发热装置用于加热所述铁板;所述顶板为铁顶板,所述顶板的底部设有第二发热装置,所述第二发热装置用于加热所述顶板。
进一步地,所述顶板的后侧设有第一真空连接孔,所述顶板的顶部的前侧设有第二真空连接孔,所述第一真空连接孔的一端与真空泵连接,所述第一真空连接孔的另一端与所述第二真空连接孔的一端连接,所述第二真空连接孔的另一端用于与夹具下模连接。
进一步地,所述自动拆屏装置还包括机箱,所述真空泵位于所述机箱内,所述预热装置、所述自动拆屏机构均位于所述机箱上,所述机箱上还设有触摸屏。
进一步地,所述顶板的顶部的前侧设有定位柱、第一螺丝孔,所述定位柱用于与夹具下模进行定位配合,所述第一螺丝孔用于与夹具下模进行螺纹连接;所述盖板上设有沿上下方向贯通的第一贯通孔,所述第一贯通孔内的边缘设有开口朝上的第一卡位台阶,所述第一卡位台阶上设有第二螺丝孔,所述第一卡位台阶用于安装夹具上模。
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