[实用新型]平板积放式输送系统

权利要求书

1.一种平板积放式输送系统，包括机架(10)，机架(10)上设置有上层输送机构(20)，其特征在于：在上层输送机构(20)的传送方向依次设置有烘烤区A和冷却区C，工装板(30)置于上层输送机构(20)上且两者构成移动配合，所述的工装板(30)包括本体(31)，本体(31)上开设有多个孔洞，吸盘(36)置于孔洞内，吸盘(36)的下方连接有齿轮(32)与机架(10)上设置的自转机构(40)啮合时，吸盘(36)带动被吸附的工件转动。

2.根据权利要求1所述的平板积放式输送系统，其特征在于：吸盘(36)的高度高于本体(31)布置，吸盘(36)的下端设置有连接柱(33)，连接柱(33)的轴向位于铅垂面内，连接柱(33)上开设有气路通道(331)，气路通道(331)的下接口处接有进气旋转头(34)，齿轮(32)套设在连接柱(33)的外周并构成轴向限位、周向限位配合。

3.根据权利要求1或2所述的平板积放式输送系统，其特征在于：工装板(30)上的吸盘(36)呈阵列状分布有多个，每一排的进气旋转头(34)与同一个真空泵(35)相连。

4.根据权利要求1所述的平板积放式输送系统，其特征在于：自转机构(40)只设置在烘烤区A和冷却区C下方的机架(10)上，自转机构(40)包括环形链条(41)，环形链条(41)的长度方向与上层输送机构(20)的传送方向一致，环形链条(41)的两端设置有链轮(42)，电机(43)驱动链轮(42)转动带动环形链条(41)自转，当工装板(30)进入烘烤区A和冷却区C时，齿轮(32)与环形链条(41)啮合，吸盘(36)带动被吸附的工件转动。

5.根据权利要求4所述的平板积放式输送系统，其特征在于：自转机构(40)在烘烤区A和冷却区C内也对应设置有多组。

6.根据权利要求5所述的平板积放式输送系统，其特征在于：烘烤区A和冷却区C之间还设置有等待区B，冷却区C的下游还设置有转件区D。

7.根据权利要求1所述的平板积放式输送系统，其特征在于：相邻两个区域交界处的机架(10)上设置有阻挡器(50)，阻挡器(50)收回时，工装板(30)与上层输送机构(20)同步动作，阻挡器(50)伸出时，工装板(30)与上层输送机构(20)移动配合。

8.根据权利要求1所述的平板积放式输送系统，其特征在于：上层输送机构(20)的下方还设置有下层输送机构(60)，上、下层输送机构(20、60)的结构相同且输送方向相反，上、下层输送机构(20、60)两端位置处均衔接有升降移栽机构(70)，升降移栽机构(70)包括升降台(71)，升降台(71)的台面上设置有正反向输送机(72)，升降台(71)升至上位时，正反向输送机(72)与上层输送机构(20)衔接，升降台(71)降至下位时，正反向输送机(72)与下层输送机构(60)衔接。

9.根据权利要求8所述的平板积放式输送系统，其特征在于：所述的上层输送机构(20)包括固定在机架(10)上的铝型材支架(21)，铝型材支架(21)上开设有安装槽(211)，倍速链条(22)置于安装槽(211)内，倍速链条(22)的两端通过倍速链轮(23)构成链传动配合，工装板(30)的本体(31)搭置在倍速链条(22)的滚轮(221)上滚动配合，滚轮(221)的轴芯与倍速链轮(23)传动方向垂直布置。