[实用新型]一种旋风分离机

说明书

本申请涉及一种旋风分离机，属于气固分离领域，包括机架，所述机架上部固定连接有锥形筒体，锥形筒体底部设置有收集盒，锥形筒体顶部固定连接有进风管，进风管连通于锥形筒体内，进风管靠近锥形筒体位置处固定连接有进水管，进水管贯穿进风管设置，进水管对应进风管内一端固定连接有雾化喷头，雾化喷头连通于进水管，锥形筒体顶部固定连接有出风管，出风管贯穿锥形筒体顶部设置，出风管内固定连接有滤网，滤网覆盖出风管的截面设置，滤网转动连接有同轴线设置的转轴，转轴对应滤网两侧位置处均固定连接有毛刷，所有毛刷均抵接于滤网，转轴一端固定连接有叶轮，叶轮与转轴同轴线设置。本申请具有降低设备排出的气流含有的粉尘数量的效果。

技术领域

本申请涉及气固分离领域，尤其是涉及一种旋风分离机。

背景技术

目前在石墨生产过程中，研磨加工会产生大量的带有粉尘的空气，直接排放会污染大气环境，常见的处理方案是利用旋风分离机进行气固分离，旋风分离机利用旋转气流和物体惯性将气体和固体进行的分离。

相关技术中，公开号CN210815786U的中国实用新型专利文件中公开了一种旋风分离机，包括锥形筒体、第一卸料阀门、第二卸料阀门、卸料管，卸料管上方设置有方锥形接料斗，方锥形接料斗的侧面连通有通气管道，第二卸料阀门为旋转卸料阀，通气管道与方锥形接料斗远离用于承接来自第二卸料阀门的物料的一侧相连通。本实用新型具有以下优点和效果：在关闭第一卸料阀门关闭且打开第二卸料阀门时，因第二卸料阀门为旋转卸料阀，第二卸料阀门在连续转动过程中实现将物料输送到方锥形接料斗内并通过卸料管卸料，在此过程中，因方锥形接料斗的侧面连通有与外部空气相通的通气管道，从而能够使得第二卸料阀门处的气压保持平衡，使得物料顺畅卸料。

针对上述中的相关技术，发明人认为气流中重量较小的粉尘不易与锥形筒体撞击下落，以及锥形筒体顶部进风管与出风管发生局部气流短路的情况，在设备排出的气流中依然含有一定数量的粉尘。

实用新型内容

为了改善设备排出的气流依然含有粉尘的情况，本申请提供一种旋风分离机。

本申请提供的一种旋风分离机采用如下的技术方案：

一种旋风分离机，包括机架，所述机架上部固定连接有锥形筒体，锥形筒体底部设置有收集盒，锥形筒体顶部固定连接有进风管，进风管连通于锥形筒体内，进风管靠近锥形筒体位置处固定连接有进水管，进水管贯穿进风管设置，进水管对应进风管内一端固定连接有雾化喷头，雾化喷头连通于进水管，锥形筒体顶部固定连接有出风管，出风管贯穿锥形筒体顶部设置，出风管内固定连接有滤网，滤网覆盖出风管的截面设置，滤网转动连接有同轴线设置的转轴，转轴对应滤网两侧位置处均固定连接有毛刷，所有毛刷均抵接于滤网，转轴一端固定连接有叶轮，叶轮与转轴同轴线设置。

通过采用上述方案，带有粉尘颗粒的气流从进风管进入到锥形筒体中，气流在锥形筒体内旋转向下流动，气流中的粉尘颗粒撞击锥形筒体，粉尘颗粒失去旋转的惯性在重力作用下向下滑落，净化后的气流形成上升的内旋流并经过出风管排出，雾化喷头喷出均匀的细水雾，水雾使细小的粉尘颗粒黏连成团，成团后的粉尘重量增加，易于在旋转过程中撞击锥形筒体侧壁下落；出风管中的滤网吸附气流中较小的粉尘颗粒，气流带动叶轮旋转，叶轮通过转轴带动毛刷清理滤网，提高滤网的过滤效果。

优选的，所述进风管内远离锥形筒体位置处固定连接有导向栅，导向栅由远离锥形筒体向靠近锥形筒体一端向下倾斜。

通过采用上述方案，含有粉尘颗粒的气流在进入锥形筒体的过程中撞击进风管的导向栅，气流中较大的粉尘颗粒受到撞击后改变运动方向，在重力的作用下脱离气流。

优选的，所述进风管下侧对应导向栅位置处固定连接有收料管，收料管连通于进风管内，收料管远离进风管一端固定连接于收集盒，收料管连通于收集盒，收料管固定连接有第二阀门。