[实用新型]一种棱形球面镜用定位盘

说明书

本实用新型属于一种棱形球面镜用定位盘；该定位盘包括用于夹装若干个棱镜的定位面，以及适用于球面铣磨机、球面精磨机和球面抛光机进行夹装定位的夹装定位单元；具有结构简单、设计合理、能够实现同时生产多个棱形球面镜、在有效解决镜片开球面作业的同时能够实现在不更换定位盘的基础上完成后续作业，以达到提高生产效率、保证产品精度的优点。

技术领域

本实用新型属于光学镜片生产加工技术领域，具体为一种棱形球面镜用定位盘。

背景技术

随着科技的发展，光学镜片的形状以及精度要求越来越高，尤其是棱形球面镜的需求量越来越大；棱形球面镜的主体为三棱柱结构，即其由三个侧面以及上下两个端面构成，其中一个侧面为球面镜的结构形式；上述结构在光学镜片生产加工领域制造难度非常大，具体地说，常规的加工方式有两种，第一种为：对整体的镜片进行开球面作业，然后切割成若干个棱形球面镜，再对合格的棱形球面镜进行精磨和抛光；第二种为：将光学镜片切割成若干个三棱柱，然后分别对各三棱柱相应的侧面进行开球面、精磨以及抛光等作业；上述第一种方法普遍应用于棱形球面镜的生产加工过程中，但其具有废品率高、加工难度大、劳动强度高等缺陷，具体地说：对整体的镜片进行开球面作业，只有一少部分的球面符合要求，当开球面作业结束后需要逐个将符合要求的球面以三棱柱的形式切割出来，然后对其逐个检验是否合格，由于没有专用夹具因此检验合格后的棱形球面镜半成品需要进行逐个的后续作业；上述工作过程导致大量的镜片作为废品被处理掉，其后续过程存在着加工难度大、劳动强度大以及稍有不慎即存在产品出现质量瑕疵的缺陷；而第二种方法则只存在理论中，迄今为止没有能够成功生产出产品的案例，究其原因在于对于三棱柱进行开球面的作业难度较大，主要是因为棱形球面镜的球面中心并非在棱镜的本身上；上述两种方法同时存在着没有专用夹具的问题，尤其是在后续的精磨和抛光作业中，稍有不慎即会出现偏差，造成产品的外观受损以及存在较大的精度误差的缺陷，严重时导致产品无法使用的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构简单、设计合理、能够实现同时生产多个棱形球面镜、在有效解决镜片开球面作业的同时能够实现在不更换定位盘的基础上完成后续作业，以达到提高生产效率、保证产品精度的棱形球面镜用定位盘。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种棱形球面镜用定位盘，该定位盘包括用于夹装若干个棱镜的定位面，以及适用于球面铣磨机、球面精磨机和球面抛光机进行夹装定位的夹装定位单元。

优选的，所述的定位面为截面是圆弧状的球面结构，沿球面结构的边缘设有若干个用于棱形球面镜定位的V型定位槽，V型定位槽包括靠近球面结构边缘的垂直型定位面以及靠近球面结构中心的斜坡型定位面。

优选的，所述的若干个V型定位槽中的垂直型定位面以及斜坡型定位面距离球面结构中心的距离相同；若干个V型定位槽均布与球面结构的边缘上。

优选的，所述的若干个V型定位槽中分别设有定位柱，若干个定位柱至球面结构中心的距离相同。

优选的，所述的同一V型定位槽中与定位柱相对应的一侧设有活动定位柱；定位柱和活动定位柱之间的距离等于棱形球面镜的高；垂直型定位面的内侧开设有第一卡装槽，与第一卡装槽相对应的斜坡型定位面的内侧卡设有第二卡装槽，活动定位柱的一端与第一卡装槽相适配，活动定位柱的另一端与第二卡装槽相适配。

优选的，所述的定位柱设置在垂直型定位面、斜坡型定位面或垂直型定位面和斜坡型定位面的连接处；通过定位柱和活动定位柱定位的棱形球面镜的高的中心、V型定位槽的中心以及定位面球面结构中心处于同一直线上。

优选的，所述的若干个定位柱与棱形球面镜中相同一侧的端面相接触。