[实用新型]一种耐老化的锌镍合金硅烷无铬钝化的镀层结构有效
申请号: | 202120664022.3 | 申请日: | 2021-04-01 |
公开(公告)号: | CN214991846U | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
发明(设计)人: | 赖奂汶;郭崇武;陈建锐 | 申请(专利权)人: | 莱比斯(广州)检测服务有限公司 |
主分类号: | C23C18/32 | 分类号: | C23C18/32;C23C18/31;C23C22/05;C25D3/56;B05D1/18 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 老化 镍合金 硅烷 钝化 镀层 结构 | ||
本实用新型公开了一种耐老化的锌镍合金硅烷无铬钝化的镀层结构,包括铝合金基体、和在所述铝合金基体上从内到外依次制备的化学沉锌层、化学镀镍层、锌镍合金镀层、硅烷无铬钝化层以及石墨烯封闭层。本实用新型公开的这种镀层结构,具有良好的耐蚀性,并克服了硅烷无铬钝化层耐老化性较差的技术缺陷。
技术领域
本实用新型属于金属电镀领域,具体涉一种及耐老化的锌镍合金硅烷无铬钝化的镀层结构。
背景技术
六价铬钝化具有高毒性,在全球范围内已被禁用。三价铬钝化虽然毒性较低,但钝化液中的钴离子也被列入了禁用的范围。另外,锌镍合金镀层目前采用三价铬钝化,但三价铬钝化膜无自修复性,使其在高端制造业的应用受到了限制。无铬钝化绿色环保,代表了现代电镀技术的发展方向,近些年无铬钝化技术的研究开发已经取得了较大的进展。
实验室试验表明,用溶剂型硅烷无铬钝化剂制备的钝化层具有良好的耐蚀性。但在使用中发现,这种钝化层的耐老化性不高,在露天条件下放置1年,钝化层的表面便会有白色粉末状物质生成,出现老化现象。钝化层老化后其耐蚀性逐渐降低,会导致设备及零部件的使用寿命缩短。
实用新型内容
为了克服硅烷无铬钝化层耐老化性差的技术缺陷,本实用新型提供了一种耐老化的锌镍合金硅烷无铬钝化的镀层结构。为了达到上述目的本实用新型采用如下技术方案:
一种耐老化的锌镍合金硅烷无铬钝化的镀层结构,包括铝合金基体、和在所述铝合金基体上从内到外依次制备的化学沉锌层、化学镀镍层、锌镍合金镀层、硅烷无铬钝化层以及石墨烯封闭层;
所述硅烷无铬钝化层是采用溶剂型硅烷钝化剂制备的钝化层。
在其中一些实施例中,所述硅烷无铬钝化层的厚度为0.5~1.5μm。
在其中一些实施例中,所述石墨烯封闭层的厚度为2~3μm。
在其中一些实施例中,所述锌镍合金镀层的厚度为6~24μm。
在其中一些实施例中,所述化学镀镍层的厚度为1~8μm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型公开的耐老化的锌镍合金硅烷无铬钝化的镀层结构,采用硅烷钝化剂代替现行的三价铬钝化剂,所述钝化剂不含重金属,符合国家环保政策的要求;
2、所述的耐老化的锌镍合金硅烷无铬钝化的镀层结构,采用羟基石墨烯改性封闭剂封闭硅烷无铬钝化层,解决了硅烷钝化层耐老化性差的问题;
3、所述的耐老化的锌镍合金硅烷无铬钝化的镀层结构,所制备的硅烷无铬钝化层和石墨烯封闭层都具有自修复性,解决了现有技术制备的三价铬钝化层不具备自修复性的问题;
4、所述的耐老化的锌镍合金硅烷无铬钝化的镀层结构,在化学沉锌层上设置化学镀镍层,相对于化学镀镍层锌镍合金镀层为阳极性镀层,可提高镀层的耐蚀性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1是本实用新型实施例1和实施例2的镀层结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
一种耐老化的锌镍合金硅烷无铬钝化的镀层结构,包括铝合金基体、和在所述铝合金基体上从内到外依次制备的化学沉锌层、化学镀镍层、锌镍合金镀层、硅烷无铬钝化层以及石墨烯封闭层。
对铝合金件采用现行的前处理工艺进行除蜡、除油和活化。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理