[实用新型]一种抗撕裂的超细纤维合成革制备装置

说明书

本实用新型公开了一种抗撕裂的超细纤维合成革制备装置，旨在提供一种超细纤维合成革烘干效果好的超细纤维合成革制备装置。它包括箱体，箱体上方设有控制器、通风机、出气管，箱体内壁设有温湿感应器，箱体底端上表面设有加热板，控制器分别和温湿感应器、加热板电连接，箱体内部设有支撑板，支撑板设有贯穿上下表面的支撑板孔，支撑板设有喷风嘴，支撑板内设有通孔，喷风嘴与通孔连通，通孔和支撑板孔垂直，通孔和通风机连通，支撑板连接有锁紧装置，支撑板的上下方设有第一搭杆、位于第一搭杆与支撑板之间的第二搭杆，第二搭杆连接有升降装置。本实用新型的有益效果是：超细纤维合成革和气体的接触面积大，烘干平展面积大烘干效果好。

技术领域

本实用新型涉及人造皮革技术领域，尤其涉及一种抗撕裂的超细纤维合成革制备装置。

背景技术

超细纤维合成革是超细纤维的重要应用产品之一，其具有物性高、仿真皮性能强的特点；超细纤维经铺网、针刺、烫平得到超细纤维基布；超纤基布经聚氨酯树脂浆料含浸、凝固、水洗后，再经过甲苯减量或者碱减量得到超纤贝斯；超纤贝斯经干法工艺及后处理工艺得到超细纤维合成革成品；该工艺路线已经是成熟的超细纤维合成革的生产工艺路线。在超细纤维合成革制备过程中，需要进行烘干干燥，现有超细纤维合成革在烘干过程中平展开的面积小，烘干效果不好。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中，超细纤维合成革烘干过程中烘干效果不好的不足，提供一种超细纤维合成革烘干效果好的超细纤维合成革制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种抗撕裂的超细纤维合成革制备装置，包括箱体，所述箱体上方设有控制器、通风机、出气管，所述箱体内壁设有温湿感应器，所述箱体底端上表面设有加热板，所述控制器分别和温湿感应器、加热板电连接，所述箱体内部设有支撑板，所述支撑板设有贯穿上下表面的支撑板孔，所述支撑板的上下表面设有若干喷风嘴，所述支撑板内设有通孔，所述喷风嘴与支撑板内的通孔连通，所述通孔和支撑板孔垂直，所述通孔和通风机连通，所述支撑板连接有锁紧装置，所述支撑板的上下方设有若干第一搭杆、若干第二搭杆，所述第一搭杆、第二搭杆均与支撑板平行，所述第二搭杆位于第一搭杆与支撑板之间，所述第二搭杆连接有升降装置。

当超细纤维合成革制作完成后，超细纤维合成革的一端放入箱体的第一搭杆和第二搭杆上，超细纤维合成革的另一端绕过支撑板，放置在支撑板上方的第一搭杆和第二搭杆上，超细纤维合成革的两端分别和锁紧装置进行固定。启动通风机对箱体进行吹风，此时超细纤维合成革一侧面包围在支撑板外表面，超细纤维合成革的另一侧面和箱体内部相对应，通风机中的风进入支撑板中的通孔，通过通孔进入喷风嘴从而对超细纤维的一侧面进行吹风便于烘干，超细纤维合成革的另一侧面通过加热板的加热对其进行烘干，箱体中的蒸汽通过出气管向箱体外侧排放并收集，整个过程中温湿感应器感应箱体中的温度和湿度变化，并通过控制器进行控制箱体中的温度和湿度，同时升降装置带动第二搭杆上下往复移动，从而使超细纤维合成革和气体接触面积增大，便于加快超细纤维合成革的烘干、烘干效果好。

作为优选，所述喷风嘴的结构为圆台形结构，所述喷风嘴开口直径大的一端背离支撑板的上下表面，所述喷风嘴开口直径小的一端和支撑板内的通孔连通，所述通孔和支撑板孔连通，所述喷风嘴在支撑板上下表面均匀布置，相邻喷风嘴开口直径大的一端相互接触，所述喷风嘴的内侧壁上设有若干透风孔，所述透风孔为圆孔。从通风机输送出来的风进入到通孔，从通孔进入到喷风嘴，通过喷风嘴的透风孔对超细纤维合成革的一侧表面进行吹风，配合升降装置的上下移动和加热板的设置，从而对超细纤维合成革进行烘干，喷风嘴开口直径大的一端相互接触且在支撑板上下表面均匀布置，从而使从通孔中进来的风通过喷嘴的开口直径大的一端吹向超细纤维，一方面避免了开口直径大的一端的风直接吹向超细纤维合成革，对超细纤维合成革的冲击力太大容易损坏超细纤维合成革，另一方面可以充分的把通孔中的风吹向超细纤维，增加超细纤维合成革和气体的接触面积，从而烘干效果好。