[实用新型]一种镶齿滚刀刀圈压齿机

说明书

本实用新型涉及压齿机技术领域，公开了一种镶齿滚刀刀圈压齿机，包括底板，所述底板的上表面固接有立柱，所述底板的上表面靠近所述立柱两侧处均安装有支撑组件，所述立柱的前表面贯穿有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有刀圈固定工装，所述刀圈固定工装的外部套接有刀圈，所述立柱的上表面固接有滑板轨道，所述滑板轨道的下表面安装有导向套，且所述滑板轨道的内部滑动连接有油缸滑板。本实用新型通过支撑组件可以增加该压齿机工作过程中的稳定性，防止其出现左右晃动现象，降低了安全隐患，而且使用后还可以进行收纳，不会占用周围空间，而且该压齿机制作简单，成本低。操作简单，易维护。使用方便，能适合各种尺寸的镶齿刀圈。

技术领域

本实用新型涉及压齿机技术领域，具体是一种镶齿滚刀刀圈压齿机。

背景技术

现有的盾构滚刀和顶管滚刀分为镶合金齿滚刀和不镶齿滚刀，镶齿滚刀制作一般采用合金齿与齿孔过盈配合，过盈量一般为0.04-0.06mm，合金齿压入时有一定的难度，目前一般采用压力机压齿和锤击压入法，压力机压入时比较难以控制合金齿与孔的垂直，容易压偏造成合金齿，锤击的方法更是容易造成合金齿开裂，而且现有的压齿机在使用时，稳定性不够高，容易出现左右晃动现象，存在一定的安全隐患。因此，本领域技术人员提供了一种镶齿滚刀刀圈压齿机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镶齿滚刀刀圈压齿机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镶齿滚刀刀圈压齿机，包括底板，所述底板的上表面固接有立柱，所述底板的上表面靠近所述立柱两侧处均安装有支撑组件，所述支撑组件包括支撑板、第一齿条、筒体、第二齿条、伸缩杆、限位圈、弹簧和限位块，所述放置槽的内部滑动连接有所述支撑板，所述支撑板的上表面等距固接有所述第一齿条，相邻所述第一齿条之间卡合有所述第二齿条，所述第二齿条的顶部固接有所述伸缩杆，所述伸缩杆的外部固定套接有所述限位圈，且所述伸缩杆的顶端固接有所述限位块，所述伸缩杆的外部还活动套接有所述弹簧，所述限位圈的外部活动套接有所述筒体，所述底板的后表面还开设有两个放置槽，所述立柱的前表面贯穿有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有刀圈固定工装，所述刀圈固定工装的外部套接有刀圈，所述刀圈的外部环形面上开设有齿孔，所述立柱的上表面固接有滑板轨道，所述滑板轨道的下表面安装有导向套，且所述滑板轨道的内部滑动连接有油缸滑板，所述滑板轨道的外侧固接有控制器，所述滑板轨道的后表面还螺纹连接有调节螺母，所述油缸滑板的上表面固接有伸缩油缸，所述伸缩油缸的后侧连接有液压站，所述伸缩油缸的伸缩端贯穿所述油缸滑板和所述滑板轨道的内部并连接有所述压头，所述导向套的内部贯穿有与其自身活动连接的合金齿，所述立柱的后表面由上而下依次固接有安装块和固定座，所述固定座的上表面固接有伺服电机，所述刀圈固定工装的后表面上固接有紧固座，所述伺服电机的驱动端上连接有螺纹杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆贯穿所述筒体的顶部和底部并与其滑动连接，所述伸缩杆的底端还贯穿所述底板的上表面并与其滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧位于所述筒体的内部，所述筒体固接在所述底板的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿条和所述支撑板均位于所述放置槽的内部，所述支撑板为“L”形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板轨道的下表面还开设有凹槽，所述压头位于所述凹槽的内部并与所述凹槽滑动连接，所述凹槽为由前置后纵向设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节螺母的一端贯穿所述滑板轨道的后表面并通过轴承转动连接在所述油缸滑板的后表面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的顶端通过轴承转动连接在所述安装块的下表面，所述紧固座螺纹套接在所述螺纹杆的外部。