[实用新型]一种混流式谷物干燥机

说明书

一种混流式谷物干燥机，包括提升装置、缓苏段、干燥段和电气控制箱，所述干燥段包括热风集中腔、混流干燥管和热风装置，所述混流干燥管为一侧壁沿长度方向开条状槽的三角柱形管腔，混流干燥管一端水平垂直连通热风集中腔，另一端位于干燥段中部，混流干燥管上下多层布置，且相邻层混流干燥管之间互相交错，所述热风装置安装在干燥段外侧，谷料经缓苏段进入干燥段后，混流干燥管对下落谷料起到分散作用，热气流一部分经混流干燥管内部输送，加热混流干燥管表面，另一部分经混流干燥管的条状槽溢出，热气流在干燥段内的多流向方式，使得谷料在下落过程中被充分干燥，提高了谷料的干燥效率，保证了谷料的干燥效果，同等条件下节能降耗。

技术领域

本实用新型属于谷物干燥技术设备领域，尤其涉及一种混流式谷物干燥机。

背景技术

农业上收获的各种谷物均要进行除湿干燥处理，而除湿干燥处理的目的是为了减少其内部的水分、降低谷物总的含水量，降低含水量一方面可以减少谷物自行呼吸作用而消耗的能量，另一方面避免水分含量过高导致谷物发芽、霉变。现有技术中大规模的谷物干燥主要采用谷物干燥机，其具有脱水时间短、干燥处理效率高的优点，有效保证了谷物存储的质量，降低了谷物霉变、发芽的几率，对确保粮食安全起到了至关重要的作用，近年来谷物干燥机发展迅速，越来越受到广大用户的欢迎。

现有技术中，实用较多的谷物干燥方法是空气对流式干燥法，即实用干燥的加热空气流动来对谷物进行加温，并在空气循环的过程中出去谷物中多余的水分，进而实现谷物的干燥要求，空气对流方式需要长时间的供热，谷物流出与气体排放过程中伴随着热量损失，但谷物干燥时下落速率较快，热空气与谷物的反应时间有限，干燥均匀性较差，干燥效果一般，往往需要多次循环干燥，造成干燥效率低，干燥效果一般，能源损耗大的问题，严重时甚至会破坏谷物的生物特性，影响正常使用和贮藏。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种混流式谷物干燥机。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种混流式谷物干燥机，包括提升装置、缓苏段、干燥段和电气控制箱，提升装置竖直位于缓苏段和干燥段一侧，缓苏段连接位于干燥段上部，电气控制箱安装在提升装置底部一侧壁，所述干燥段包括热风集中腔、混流干燥管和热风装置，所述热风集中腔为位于干燥段两侧内壁的槽腔，所述混流干燥管为一侧壁沿长度方向开条状槽的三角柱形管腔，混流干燥管一端水平垂直连通热风集中腔，另一端位于干燥段中部，混流干燥管的条状槽面水平向下，混流干燥管上下多层布置，且相邻层混流干燥管之间互相交错，所述热风装置安装在干燥段外侧，且热风装置与热风集中腔连通，热风装置与电气控制箱电联接。

进一步的，所述混流干燥管的同层相对端部，一端封闭，一端设有均匀分布的通孔，且在端部竖直方向上设有混流干燥管的固定架。

进一步的，所述热风装置包括进风阀、加热腔和热风温度传感器，所述进风阀安装在加热腔上部，进风阀侧设有消声器，加热腔与进风阀连通，且加热腔内设有加热装置，所述热风温度传感器安装在加热腔中，且加热装置和热风温度传感器分别与电气控制箱电联接。

进一步的，所述干燥段内设有分均分布的湿度传感器，干燥段上部设有排气阀。

进一步的，所述提升装置包括提升机、竖直管腔、上进料斗、下进料斗和输送斜槽，所述提升机安装在竖直管腔上端，提升机与电气控制箱电联接，上进料斗位于竖直管腔顶部，下进料斗位于竖直管腔底部，输送斜槽一端连接在竖直管腔上部，另一端倾斜向下位于缓苏段正上方进料口。

进一步的，所述缓苏段上端设有检修平台，缓苏段和干燥段外壁上设有爬梯。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的一种混流式谷物干燥机，

附图说明

图1为本实用新型所述的一种混流式谷物干燥机结构示意图；