[实用新型]一种热封型复合纸加工装置

权利要求书

1.一种热封型复合纸加工装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶端安装有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的相对一侧之间分别设置有一号热封辊(3)与二号热封辊(4)，所述一号热封辊(3)与二号热封辊(4)的底端一侧设置有除胶机构(5)，且除胶机构(5)的底端一侧设置有冲洗机构(6)，所述支撑柱(2)的外壁一侧设置有调节机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种热封型复合纸加工装置，其特征在于：所述除胶机构(5)的内部包括有一号伸缩杆(501)，且一号伸缩杆(501)的顶端安装有一号箱体(502)，所述一号箱体(502)的外壁一侧固定安装有L型支撑板(503)，且L型支撑板(503)的顶端设置有电机(504)，所述电机(504)的输出端固定安装有转动滚筒(505)，且转动滚筒(505)的外壁开设有环形槽(506)，所述L型支撑板(503)的顶端固定安装有支撑块(507)，所述一号箱体(502)的左右两侧外壁分别开设有若干活动槽(513)，且一号箱体(502)的上下两端一侧内壁均固定连接有固定杆(512)，所述环形槽(506)的内部设置有连接杆(508)，且连接杆(508)的一端穿过活动槽(513)的内部并延伸至一号箱体(502)的内部固定连接有活动杆(509)，所述活动杆(509)的上下两端一侧外壁均安装有二号伸缩杆(510)，且二号伸缩杆(510)的另一端均穿过活动槽(513)的内部并延伸至一号箱体(502)的外部固定连接有刮板(511)。

3.根据权利要求2所述的一种热封型复合纸加工装置，其特征在于：所述支撑柱(2)与一号伸缩杆(501)均与支撑座(1)的中轴线呈对称结构，所述一号伸缩杆(501)的底端与支撑座(1)的顶端构成固定结构，所述环形槽(506)环绕于转动滚筒(505)的外壁呈闭合环形结构，所述转动滚筒(505)的另一端通过轴承与支撑块(507)的外壁构成活动连接，所述活动杆(509)的上下两端均与固定杆(512)内部的通孔构成活动连接，所述刮板(511)的外壁分别与一号热封辊(3)、二号热封辊(4)的外壁相贴合并且与一号热封辊(3)、二号热封辊(4)构成活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种热封型复合纸加工装置，其特征在于：所述冲洗机构(6)的内部包括有L型放置板(601)，且L型放置板(601)的顶端设置有储水箱(602)，所述储水箱(602)的内部设置有搅拌杆(603)，且储水箱(602)的外壁一侧设置有连接管(604)，所述连接管(604)的外壁一侧设置有若干喷头(605)，所述储水箱(602)的另一侧设置有进水管(606)。

5.根据权利要求4所述的一种热封型复合纸加工装置，其特征在于：所述L型放置板(601)与一号箱体(502)的底端互为固定连接，所述搅拌杆(603)的底端通过轴承与储水箱(602)的内壁构成转动连接，所述连接管(604)与进水管(606)均与储水箱(602)的内部相连通，且连接管(604)均与喷头(605)相连通，所述喷头(605)呈等间距分布，且喷头(605)分布的总宽度与一号热封辊(3)、二号热封辊(4)的长度相同。

6.根据权利要求1所述的一种热封型复合纸加工装置，其特征在于：所述调节机构(7)的内部包括有二号箱体(701)，且二号箱体(701)的内部设置有蜗杆(702)，所述蜗杆(702)的一侧设置有蜗轮(703)，且蜗轮(703)的内壁上下两端分别设置有一号内杆(704)与二号内杆(705)。

7.根据权利要求6所述的一种热封型复合纸加工装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的腔体内部均设置有滑杆(201)，且支撑柱(2)的外壁开设有滑槽(202)，所述支撑柱(2)的外壁一侧设置有标尺(8)，所述一号热封辊(3)、二号热封辊(4)的左右两端分别固定连接有一号支撑杆(301)、二号支撑杆(401)，且一号支撑杆(301)、二号支撑杆(401)的相对一侧之间外壁均固定安装有测量杆(9)。

8.根据权利要求7所述的一种热封型复合纸加工装置，其特征在于：所述二号箱体(701)的外壁与支撑柱(2)的外壁互为固定连接，所述蜗杆(702)的另一端通过轴承与二号箱体(701)的内壁构成活动连接，所述蜗杆(702)与蜗轮(703)构成螺纹连接，所述一号内杆(704)与二号内杆(705)的外壁均与蜗轮(703)的内壁构成螺纹连接，且一号内杆(704)与二号内杆(705)的上下两端分别与一号支撑杆(301)、二号支撑杆(401)的外壁互为固定连接，所述滑杆(201)的外壁分别与一号支撑杆(301)、二号支撑杆(401)的内壁构成活动连接，且一号支撑杆(301)、二号支撑杆(401)的另一端均穿过滑槽(202)的内部并且延伸至支撑柱(2)与滑槽(202)构成活动连接，所述标尺(8)位于一号支撑杆(301)、二号支撑杆(401)的相对一侧之间，所述测量杆(9)的另一端分别与一号热封辊(3)、二号热封辊(4)的外壁处于同一水平线上。