[实用新型]圆管旋转刷洗装置

说明书

本实用新型涉及一种圆管旋转刷洗装置，包括用于夹紧圆管的夹紧组件及用于对圆管内壁旋转刷洗的毛刷组件，夹紧组件包括支架，设置在支架上的上夹紧座、下夹紧座，以及驱动上夹紧座、下夹紧座升降的夹紧驱动件，上夹紧座、下夹紧座上分别固定夹板，两夹板的相对面上分别开设有多个用于定位圆管的V型槽，毛刷组件包括无杆气缸、电机、滑动座、毛刷杆及毛刷，无杆气缸与滑动座连接，毛刷杆与电机连接，毛刷杆为中空结构，毛刷杆一端设置有旋转接头，毛刷固定在毛刷杆另一端。该圆管旋转刷洗装置能够将多根圆管有效夹紧，从而使得毛刷能够准确进入圆管内腔进行旋转刷洗，大大提高了刷洗效率，保证了刷洗效果，从而提高了产品的质量。

技术领域：

本实用新型涉及圆管清洗技术领域，尤其涉及一种用于超声波清洗生产线的圆管旋转刷洗装置。

背景技术：

现有的圆管类工件在制造过程中，各种原因会造成内壁受到污染，因此需要对其进行清洗。然而现有的一些自动化清洗机构一般一次仅能清洗一根圆管，清洗效率较差。而且该类清洗机构一般都是专机专用，仅能清洗一种类型的圆管。另外，入关圆管长度较长，很容易造成定位不准确，影响清洗效果。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型提出了一种定位准确、刷洗效率高、刷洗效果好的圆管旋转刷洗装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种圆管旋转刷洗装置，包括用于夹紧圆管的夹紧组件及用于对圆管内壁旋转刷洗的毛刷组件，所述夹紧组件包括支架，设置在支架上的上夹紧座、下夹紧座，以及驱动上夹紧座、下夹紧座升降的夹紧驱动件，所述上夹紧座、下夹紧座上分别固定夹板，两夹板的相对面上分别开设有多个用于定位圆管的V 型槽，所述毛刷组件包括无杆气缸、电机、滑动座、毛刷杆及毛刷，所述无杆气缸与滑动座连接，所述毛刷杆为多个，设置滑动座上，并与电机连接，毛刷杆为中空结构，毛刷杆一端设置有旋转接头，所述毛刷固定在毛刷杆另一端，无杆气缸能够驱动滑动座移动，使毛刷杆的毛刷伸入圆管内腔，电机能够驱动毛刷杆旋转，从而对圆管内腔旋转清洗。

为了简化驱动结构，采用一套驱动机构即可同时驱动上夹紧座及下夹紧座，作为优选，所述夹紧驱动件包括气缸及两组链条，所述气缸与上夹紧座或下夹紧座连接，上夹紧座及下夹紧座两侧分别通过两组链条连接。

为了对上夹紧座及下夹紧座作导向，保证其升降时的稳定性，所述支架两侧设置有分别设置有导轨，所述上夹紧座、下夹紧座两端分别设置有升降导轮及导向块，所述升降导轮及导向块沿导轨滑动连接，气缸通过链条能够同时驱动上夹紧座及下夹紧座沿导轨升降，从而夹紧或松开圆管。

由于圆管长度较长，为了将其准确夹紧，避免毛刷无法准确进入圆管内腔，所述上夹紧座、或下夹紧座上均设置有多个相平行的夹板，且上夹紧座上的夹板与下夹紧座上的夹板交错设置。

本实用新型的有益效果是：该圆管旋转刷洗装置能够将多根圆管有效夹紧，从而使得毛刷能够准确进入圆管内腔进行旋转刷洗，大大提高了刷洗效率，保证了刷洗效果，从而提高了产品的质量。

附图说明：

图1为本实用新型的圆管旋转刷洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型的夹紧组件的主视图；

图3为本实用新型的夹紧组件的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-3所示的圆管旋转刷洗装置，用于对圆管内壁进行旋转刷洗，包括用于夹紧圆管的夹紧组件及用于对工件内壁旋转刷洗的毛刷组件。