[实用新型]一种SMT贴片加工用转运装置

说明书

本实用新型公开了一种SMT贴片加工用转运装置，涉及SMT贴片加工用零部件结构领域，包括进料机构、放料机构和转运机构；所述进料机构包括安装在进料安装架上的进料轨和安装在所述进料安装架出料端的排料气缸；所述放料机构为与所述进料轨出料端等高的放料座；所述转运机构包括水平安装在转运安装架上的带水平转动电机的水平移动模组、可水平移动得安装在所述水平移动模组上的竖直安装板、竖直安装在所述竖直安装板上的竖直移动气缸、安装在所述竖直移动气缸动力输出端的旋转台和安装在所述旋转台上的若干吸头。本实用新型通过进料机构、放料机构和转运机构的联用，能够实现对微小体积的电子元器件的自动上料和转运，大大提升了上料的效率和准确性。

技术领域

本实用新型涉及SMT贴片加工用零部件结构领域，特别涉及一种SMT贴片加工用转运装置。

背景技术

SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

SMT贴片加工的工艺流程较为复杂，且印制电路板上安装的电子元器件结构较小，无法采用手动焊接组装的方式，不仅效率低下，且残残次率高。因此，在贴片加工工程中对体积微小的电子元器件的转运是一个重要环节。如何提供一种能够对大批量电子元器件的有效转运的结构是行业内一直在优化的方向。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种SMT贴片加工用转运装置，解决现有的SMT贴片加工转运装置对体积微小的电子元器件无法进行批量有序转运的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种SMT贴片加工用转运装置，包括进料机构、放料机构和转运机构；

所述进料机构包括安装在进料安装架上的进料轨和安装在所述进料安装架出料端的排料气缸，所述进料轨上开设有能够容纳电子元器件通过的通槽，所述进料轨的出料端一侧开设有排料开口，所述排料气缸的动力输出端对准排料开口；

所述放料机构为与所述进料轨出料端等高的放料座，所述放料座上开设有放料槽，所述放料槽两侧设有限位侧块，所述放料槽内异于进料轨的一端设有顶位块；

所述转运机构包括水平安装在转运安装架上的带水平转动电机的水平移动模组、可水平移动得安装在所述水平移动模组上的竖直安装板、竖直安装在所述竖直安装板上的竖直移动气缸、安装在所述竖直移动气缸动力输出端的旋转台和安装在所述旋转台上的若干吸头。

优选的，所述放料座安装在移动底座上。

优选的，所述移动底座包括移动气缸、移动滑轨、滑动安装在所述移动滑轨上的移动滑块和固定安装在所述移动滑块上的安装座，所述放料座安装在安装座上，所述移动气缸的动力输出端与安装座相连接。

优选的，所述竖直移动气缸上安装有导杆套，位于所述竖直移动气缸两侧的导杆可移动得套装在导杆套内，所述导杆底部与旋转台相连接。

优选的，所述吸头有两个，通过吸头安装板分别竖直安装在所述旋转台两侧。

采用上述技术方案，本实用新型通过进料机构、放料机构和转运机构的联用，能够实现对微小体积的电子元器件的自动上料和转运，大大提升了上料的效率和准确性；通过进料轨上开设排料开口的方式，能够保证电子元器件的单个上料，通过放料座上开设放料槽结合限位侧块和顶位块对单个的电子元器件进行限位固定的方式，便于后续的转运机构进行取料转运；通过吸头对电子元器件进行吸取的方式相较于普通的装夹方式，能够降低对电子元器件表面的损伤，通过旋转台能够带动多个吸头的吸料，大大提升取料效率。

附图说明

图1为本实用新型一个方向的结构示意图；