[实用新型]一种新型预留线管洞口的预制过梁模具

说明书

本实用新型公开了一种新型预留线管洞口的预制过梁模具，具体涉及建筑工程技术领域，包括底模和外模板，所述底模的上表面设置有外模板，所述外模板的上表面开设有定位孔，所述定位孔的内部安装有定位柱，所述底模上表面的两侧设置有支撑件。本实用新型将外模板和底模组装在一起，选择PVC预留管做内部模板进行精准定位，然后进行浇筑混凝土，达到一定强度后进行拆模，用脚踩在支撑板的位置处，借助杠杆的原理，通过翘杆用最小的力来将固定块带动，从而使得外模板与整体分离，方便了工作人员将内部成型的预制过梁取出，把PVC预留管进行拆除，线管洞口位置就预留完成，适用于所有配电箱上方的预制过梁。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型预留线管洞口的预制过梁模具。

背景技术

现在高层住宅设计每户都有配电箱，洞口尺寸都大于300mm，根据砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）3.0.7条：宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁，目的是支撑洞口上部砌体所传来的各种荷载，并将这些荷载传递。

由于支模困难，传统的施工方法是预制过梁，放置于电箱洞口上方，放置电箱穿线管时安排工人进行剔凿，过梁结构遭到破坏，整体性差，线管安装后还需要挂网格布，抹抗裂砂浆进行修补，剔凿垃圾需要清理、外运，同时剔凿过程中产生扬尘，噪音大，污染环境，并且在制作的过程中，外模板和底模不易分离。

所以设计一种新型预留线管洞口的预制过梁模具来制作预制过梁。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型预留线管洞口的预制过梁模具，通过将外模板和底模组装在一起，选择PVC预留管做内部模板进行精准定位，PVC预留管根部四个方向采用定位钢钉固定，PVC预留管直径比线管大10mm，便于穿管，然后进行浇筑混凝土，达到一定强度后进行拆模，在拆开的过程中，由于翘杆在固定架上可以转动，用脚踩在支撑板的位置处，向下用力踏下，借助杠杆的原理，通过翘杆用最小的力来将固定块带动，从而使得外模板与整体分离，方便了工作人员将内部成型的预制过梁取出，把PVC预留管进行拆除，线管洞口位置就预留完成，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型预留线管洞口的预制过梁模具，包括底模和外模板，所述底模的上表面设置有外模板，所述外模板的上表面开设有定位孔，所述定位孔的内部安装有定位柱，所述底模上表面的两侧设置有支撑件；

所述支撑件包括有与底模表面固定连接的固定架，所述固定架上贯穿设置有翘杆，所述翘杆的一端设置有固定块，所述翘杆的另一端固定安装有支撑板。

在一个优选地实施方式中，所述固定架的侧表面贯穿设置有销轴，其中固定架与翘杆之间通过销轴转动连接在一起。

在一个优选地实施方式中，所述固定块与外模板的侧表面固定连接在一起，其中固定块的下表面设置为弧形结构。

在一个优选地实施方式中，所述定位柱与底模固定连接在一起，所述底模上的定位柱与外模板上的定位孔之间通过滑动方式相连接。

在一个优选地实施方式中，所述底模的上表面设置有多组PVC预留管，每组所述PVC预留管的内部设置有定位钢钉。

在一个优选地实施方式中，所述定位钢钉固定于底模的表面位置处，且定位钢钉在PVC预留管内部呈十字形结构分布。

在一个优选地实施方式中，所述外模板的内围和底模的上表面均铺设有一层复合纸。

本实用新型的技术效果和优点：