[实用新型]一种长距离输煤管道混浆段浓缩处理装置

说明书

本实用新型公开了一种长距离输煤管道混浆段浓缩处理装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面分别固定连接有支撑侧板和第一安装板，所述支撑侧板的侧面开设有安装孔，所述安装孔的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的表面分别固定连接有螺旋叶片和链轮，所述第一安装板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有第二安装板。该长距离输煤管道混浆段浓缩处理装置，通过设置支撑侧板、转动轴、螺旋叶片和第二驱动电机，螺旋叶片转动，有利于排料，同时，螺旋叶片转动的过程，能够清除过滤滚筒内壁的附着物，避免附着物堵塞过滤滚筒的滤孔，进一步增强脱水浓缩的能力，从而实现排料和防堵的效果。

技术领域

本实用新型涉及管道输煤技术领域，具体为一种长距离输煤管道混浆段浓缩处理装置。

背景技术

管道输煤是一种新的运输方式，主要应用于工业运输，管道输煤系统由制浆厂、管道与泵站、终端脱水厂三个主要部分构成，首先在原煤厂内，通过初步分选和破碎矿石，在泵驳机中加工成粒度、浓度符合管道输送要求的煤水混合浆体(煤水比例各占50％)，然后采用多级泵站，把煤浆压入管道，并选择一定的流速，以稳流输送方式输送煤浆，最后利用专门的浓缩脱水设备，把煤浆制成含水15％左右的粉煤供电厂使用，管道输煤，可以实现长距离，大运量、低成本地运输煤炭。

现有技术输煤管道混浆段浓缩处理装置，在对煤桨进行浓缩脱水时，容易堵塞，降低了生产效率，为此，本实用新型提出一种长距离输煤管道混浆段浓缩处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长距离输煤管道混浆段浓缩处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长距离输煤管道混浆段浓缩处理装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面分别固定连接有支撑侧板和第一安装板，所述支撑侧板的侧面开设有安装孔，所述安装孔的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的表面分别固定连接有螺旋叶片和链轮，所述第一安装板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有第二安装板，所述第一安装板的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁转动连接有导向轮，所述导向轮的表面搭接有环形导轨，所述环形导轨的内壁固定连接有过滤滚筒，所述过滤滚筒右端的内壁固定连接有封堵环，所述过滤滚筒的表面固定连接有齿环，所述第二安装板的下表面开设有开口槽，所述开口槽的内壁固定连接有第一驱动电机，所述第二安装板的侧面嵌设有第二驱动电机。

优选的，所述支撑架的内壁固定连接有排料漏斗，所述支撑架的上表面固定连接有排水槽。

优选的，所述支撑侧板的数量为两个，两个所述支撑侧板分别设置在转动轴的两端。

优选的，所述螺旋叶片设置在过滤滚筒的内部，所述螺旋叶片的表面与过滤滚筒的内壁滑动连接。

优选的，所述导向轮的数量为八个，每四个导向轮为一组，且两组导向轮分别设置在第一安装板和第二安装板的相对面。

优选的，所述第一驱动电机的输出端通过齿轮与齿环的表面传动连接，所述第二驱动电机的输出端通过链条与链轮的表面传动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种长距离输煤管道混浆段浓缩处理装置，具备以下有益效果：

1.该长距离输煤管道混浆段浓缩处理装置，通过设置导向轮、环形导轨、过滤滚筒、封堵环和齿环，煤桨被输送到过滤滚筒内，第一驱动电机驱动过滤滚筒自转，产生离心力，加速对煤桨的脱水浓缩，提高生产效率，从而实现离心脱水的效果。

2.该长距离输煤管道混浆段浓缩处理装置，通过设置支撑侧板、转动轴、螺旋叶片和第二驱动电机，螺旋叶片转动，有利于排料，同时，螺旋叶片转动的过程，能够清除过滤滚筒内壁的附着物，避免附着物堵塞过滤滚筒的滤孔，进一步增强脱水浓缩的能力，从而实现排料和防堵的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；