[实用新型]一种卧式槽形混料机

说明书

本实用新型公开了一种卧式槽形混料机，包括：倒料驱动箱、槽盖、混料槽、横梁、搅拌驱动箱、搅拌轴、搅拌桨、倒料电机、减速箱一、轴承一、挡板一、挡板二、轴承二、轴承三，搅拌电机、减速箱二、轴承四；槽盖设置在混料槽上；的倒料驱动箱和搅拌驱动箱位于混料槽两侧，倒料驱动箱和搅拌驱动箱下端通过横梁连接；该装置的混料槽两侧带有两个收料空间，降低了对混料槽与转轴之间密封性能的要求，保持了物料纯净，避免混料时物料的泄露浪费。

技术领域

本实用新型涉及混料技术领域，具体涉及一种卧式槽形混料机。

背景技术

现有技术中的卧式槽形混料机，多用于粉状或粘性物的混合，运行时搅拌轴相对于混料槽旋转，搅拌轴与混料槽之间需要实用具有一定密封性的轴套或轴承，防止混料槽内物料外漏，但混料槽在长期使用后，相关轴套或轴承老化，出现搅拌轴与混料槽连接处的密封性变差，使得物料外漏浪费或被污染。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种卧式槽形混料机，将混料槽分成三个独立空间，中部空间进行搅拌作业，两侧空间对露出的物料进行收集，降低了对混料槽与转轴之间密封性能的要求，保持了物料纯净，避免混料时，物料的浪费。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种卧式槽形混料机，包括：倒料驱动箱、槽盖、混料槽、横梁、搅拌驱动箱、搅拌轴、搅拌桨、倒料电机、减速箱一、轴承一、挡板一、挡板二、轴承二、轴承三，搅拌电机、减速箱二、轴承四；所述的槽盖设置在混料槽上；所述的倒料驱动箱和搅拌驱动箱位于混料槽两侧，所述的倒料驱动箱和搅拌驱动箱下端通过横梁连接；所述的倒料驱动箱内设置倒料电机、减速箱一；倒料驱动箱一侧设置轴承一；倒料电机与减速箱一通过皮带连接；减速箱一的传动轴与轴承一套接，端部与混料槽一侧固定；搅拌驱动箱内设置搅拌电机、减速箱二；搅拌驱动箱一侧设置轴承四；减速箱二的传动轴与搅拌轴连接；搅拌轴与轴承二、轴承三、轴承四套接；轴承二和轴承三分别位于混料槽两侧；所述的混料槽内设置挡板一、挡板二；挡板一和挡板二将混料槽分为中部的混料空间和两侧的两个收料空间；所述的搅拌轴贯穿挡板一和挡板二；所述的搅拌桨安装在搅拌轴上，搅拌桨位于混料槽的混料空间内。

优选的，所述的倒料驱动箱外侧设置有控制面板；控制面板连接有电源控制电路、搅拌电机控制电路、倒料电机控制电路；搅拌电机控制电路与搅拌电机连接；倒料电机控制电路与倒料电机连接；电源控制电路包括断路器QF1、电源指示灯HL0；搅拌电机控制电路包括时间继电器KT1、按键SB1、按键SB2、交流接触器KM1，热继电器FR1、搅拌运行指示灯 HL1；倒料电机控制电路包括交流接触器KM2、交流接触器KM3、按键 SB3、按键SB4；所述的按键SB1、SB2、SB3、SB4、时间继电器KT1，电源指示灯HL0、搅拌运行指示灯HL1安装在控制面板上。

优选的，所述的轴承一、轴承四采用推力球轴承。

优选的，所述的混料槽两侧的两个收料空间内分别设置有溜槽一、料斗一和溜槽二、料斗二；溜槽一上端固定在挡板一上，溜槽一下端位于料斗一上方，溜槽一位于搅拌轴下方；料斗一底部设置有底盖一；溜槽二上端固定在挡板二上，溜槽二下端位于料斗二上方，溜槽二位于搅拌轴下方；料斗二底部设置有底盖二。

优选的，所述的槽盖上设置有两个把手。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

该装置的混料槽两侧带有两个收料空间，降低了对混料槽与转轴之间密封性能的要求，保持了物料纯净，避免混料时物料的泄露浪费；降低了对混料槽与转轴之间密封性能的要求；自动化程度较好，可实现定时运行。

附图说明

图1是本实用新型一种卧式槽形混料机的立体图；

图2是本实用新型一种卧式槽形混料机的内部剖图；

图3是本实用新型一一种卧式槽形混料机的控制电路图；