[实用新型]一种带自动清洗和灭火功能的纺织行业用余热回收设备

说明书

本实用新型公开了一种带自动清洗和灭火功能的纺织行业用余热回收设备，包括烟气腔、余热回收腔、油污存储箱、清洗液箱、泵、过滤器，所述烟气腔的内部固定设有多个热管，所述烟气腔内部顶端水平排列安装有若干空心喷淋头，所述烟气腔的底部固定设有导流斗，所述导流斗的底部通口通过导管连接有集污转换阀，所述集污转换阀的左右两侧通口安装有第一排出短管与第二排出短管，所述烟气腔的左侧外壁进气端安装有进气管，通过本发明的实施，解决了油污在换热表面结焦造成换热效率大幅下降的问题，提高了换热效率，并且能够防止起火问题的发生，具有一定的使用价值和推广价值。

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种带自动清洗和灭火功能的纺织行业用余热回收设备。

背景技术

在纺织行业，特别是印染行业，烘干、定型等工序排放出的烟气温度较高，尤其是定型机，排烟温度高达150℃-210℃，而这些烟气如果未进行余热回收就进入工业油烟净化器，造成了大量热能的浪费，并且对工业油烟净化器造成冷却水消耗过大、处理效果变差的问题；现有的余热回收系统，有采用列管式换热的，热管式换热的，甚至采用热泵式换热的，上述换热方法都存在新装时效果相对可以，但是在使用一段时间后由于油污在换热表面结焦，造成换热效率大幅下降，余热回收变得形同虚设，并且造成烟气流道过流面积变小加大了风阻，造成通风机电耗上升，而且由于大量油污的存在，起火的隐患极大。

因此，需要一种带自动清洗和灭火功能的纺织行业用余热回收设备来解决现有技术中所存在的不足之处。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带自动清洗和灭火功能的纺织行业用余热回收设备，旨在解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带自动清洗和灭火功能的纺织行业用余热回收设备，包括烟气腔、余热回收腔、油污存储箱、清洗液箱、泵、过滤器，所述烟气腔的内部固定设有多个热管，且穿过烟气腔项板进入余热回收腔，所述烟气腔内部顶端水平排列安装有若干空心喷淋头，所述烟气腔的底部固定设有导流斗，所述导流斗的底部通口通过导管连接有集污转换阀，所述集污转换阀的左右两侧通口安装有第一排出短管与第二排出短管，所述烟气腔的左侧外壁进气端安装有进气管，所述进气管靠近烟气腔的一端安装有防火阀，所述烟气腔的右侧外壁出气端安装有排气管，所述清洗液箱的内壁顶端安装有筛网与盲板，所述余热回收腔右侧外壁进风端安装有过滤网，所述余热回收腔的左侧外壁出风端通过导管安装有风机。

作为本实用新型的优选，所述烟气腔顶壁与余热回收腔底壁为共用，且热管的顶端和底端分别为冷凝端、蒸发端，热管的冷凝端穿过烟气腔后进入上方的余热回收腔，热管的冷凝端外壁还设有散热翅片，热管的蒸发端位于烟气腔内，热管的蒸发端外壁整体喷涂有不粘涂层。

作为本实用新型的优选，所述进气管靠近防火阀的一侧连通有衔接管，衔接管远离进气管的一端连通于排气管，且衔接管上安装有旁路阀。

作为本实用新型的优选，所述清洗液箱的右侧外壁出水端通过导管连接于泵，泵的右侧出水端通过导管连接于过滤器。

作为本实用新型的优选，所述过滤器的右侧出水端连接有输水管，输水管远离过滤器的一端延伸至烟气腔的内部顶端，且空心喷淋头安装于输水管靠近烟气腔内部部分的一端。

作为本实用新型的优选，所述输水管在位于烟气腔与过滤器的中间段处安装有电磁流量计。

作为本实用新型的优选，所述空心喷淋头间隔安装于热管的左右两侧。

作为本实用新型的优选，所述第一排出短管与第二排出短管分别对应连通于油污存储箱、清洗液箱。

作为本实用新型的优选，所述清洗液箱的内部设有加热器，且第二排出短管位于筛网的上方。

本实用新型的有益效果：