[实用新型]一种耐高温环氧树脂生产装置

说明书

本实用新型公开了一种耐高温环氧树脂生产装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部设置有进料漏斗，且反应釜本体的底部固定设置有多个支撑腿，所述反应釜本体的底部外壁固定连接有正反转电机，且正反转电机的输出轴固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部中央固定连接有螺纹丝杆，且螺纹丝杆的外壁中部滑动设置有加热板，所述加热板的顶部开有多个加热漏孔。本实用新型在进行工作时，而后通过正反转电机带动转动盘定期往复旋转，转动盘带动螺纹丝杆往复旋转，在限位杆和限位环的限位作用下，带动加热板做上下往复运动，通过螺旋状的加热漏孔增加加热板与原材料之间的接触面积，进而增加装置的加热效果，同时达到使原材料受热均匀的目的。

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂技术领域，尤其涉及一种耐高温环氧树脂生产装置。

背景技术

环氧树脂是一种高分子聚合物，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。

耐高温环氧树脂在进行生产时，需要通过反应釜对其进行加热，目前，现有的耐高温环氧树脂生产装置，在进行加热时，环氧树脂受热不均匀，从而影响环氧树脂的生产，因此，亟需设计一种耐高温环氧树脂生产装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温环氧树脂生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐高温环氧树脂生产装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部设置有进料漏斗，且反应釜本体的底部固定设置有多个支撑腿，所述反应釜本体的底部外壁固定连接有正反转电机，且正反转电机的输出轴固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部中央固定连接有螺纹丝杆，且螺纹丝杆的外壁中部滑动设置有加热板，所述加热板的顶部开有多个加热漏孔，且加热板的顶部开有多个限位孔，所述反应釜本体的顶部固定设置有多个呈圆周阵列分布的限位杆，且限位杆穿过限位孔，限位杆与限位孔之间滑动设置。

优选地，所述限位杆的圆周外壁中部和底部均固定连接有限位环。

优选地，所述加热漏孔呈螺旋状。

优选地，所述转动盘的顶部转动连接有多个呈圆周阵列分布的转动轴，且转动轴的圆周外壁底部固定连接有齿轮，所述反应釜本体的圆周内壁固定连接有固定环，且固定环的圆周内壁等距离开有齿槽，所述齿槽与齿轮啮合。

优选地，所述转动轴的圆周外壁底部固定连接有螺旋叶片。

优选地，所述转动轴的圆周外壁顶部固定连接有多个搅拌桨。

优选地，所述搅拌桨的一侧等距离开有搅拌漏孔，且搅拌漏孔的剖面呈梯形。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的螺纹丝杆、加热板、加热漏孔、转动电机、限位杆和限位环，在进行工作时，将原材料通过进料漏斗投入反应釜本体内，而后通过正反转电机带动转动盘定期往复旋转，转动盘带动螺纹丝杆往复旋转，在限位杆和限位环的限位作用下，带动加热板做上下往复运动，通过螺旋状的加热漏孔增加加热板与原材料之间的接触面积，进而增加装置的加热效果，同时达到使原材料受热均匀的目的。

2、通过设置的转动轴、螺旋叶片、搅拌桨、搅拌漏孔、齿轮和固定环，在进行工作时，转动盘往复旋转带动多个转动轴做往复圆周运动，从而通过固定环上的齿槽带动转动轴往复旋转，进而带动螺旋叶片定期正反转，螺旋叶片带动内部原材料不断上下运动，使原材料与加热板之间不断接触，使原材料受热均匀，同时，通过搅拌桨对原材料进行搅拌，进一步使原材料受热均匀，增加耐高温环氧树脂的生产质量。

3、通过剖面呈梯形的搅拌漏孔，使内部液体在通过搅拌漏孔时，两侧产生流速差，进而增加装置的搅拌效果，进一步使反应釜本体内部材料受热均匀。