[实用新型]一种热风炉用变频节能助燃风机

说明书

本实用新型公开了一种热风炉用变频节能助燃风机，包括底座、进气管、助燃管和排气管，所述底座上表面通过四个支撑杆固定安装有风机本体，所述风机本体顶端通过支撑架固定安装有安装架，所述安装架上表面固定安装有废气成分分析装置，所述废气成分分析装置顶端固定安装有变频控制器，所述风机本体上表面一侧与进气管一端连通安装，所述进气管上固定安装有净化装置本体，所述风机本体另一侧与排气管一端连通安装，所述排气管上固定安装有三通阀，所述三通阀顶端与助燃管一端连通安装，所述助燃管上固定安装有电磁阀。本实用新型解决了现有助燃风机不能实时根据外界环境变化对风机功率进行调节和能源不能回收利用并造成浪费严重的问题。

技术领域

本实用新型涉及高炉助燃风机技术领域，具体为一种热风炉用变频节能助燃风机。

背景技术

在炼铁等金属冶炼工艺中为了使高炉生产稳定持续进行，利用热风炉燃烧燃料蓄热、加热鼓风，连续将热风送进高炉。热风炉有三种工作状态：燃烧状态、焖炉状态和送风状态。热风炉处于燃烧状态时，通过煤气管道向热风炉送入煤气、通过助燃风机和助燃风门向热风炉送入适量助燃空气，助燃风门根据热风炉燃烧状态自动动态调节，燃料燃烧产生热量使热风炉升温蓄热；焖炉状态是热风炉已经达到蓄热温度，煤气阀和助燃风门处于微开或者关闭的待送风状态；送风状态是经冷风阀向已升温的热风炉送入冷风，将升温后的热风经过热风阀送入高炉。在这三种工况中，只有燃烧状态助燃风门是打开的，并且还要根据热风炉燃烧状态和过程进展进行调节，其它两种工况助燃风门基本处于关闭状态，因此，多个热风炉的助燃风门在多数情况下处于关闭或者部分开启状态，助燃风门前后压力差较大，助燃风机处于过压供风状态，造成大量电能的浪费。

传统的高炉在工作时需要助燃风机对其进行鼓风，以便增加燃烧时的进气量，提高燃烧效率，但是传统的高绿在燃烧时一般采用工作人员人工控制鼓风机的鼓风量，但是人工控制助燃风机的鼓风效果不佳，不能实时根据外界环境变化对风机功率以及遮风板进行调节，同时高炉燃烧时会产生一定的废气，废气在排放过程中会将大量未能及时燃烧的燃料带出炉体，因而在能源利用上存在一定浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热风炉用变频节能助燃风机，具备提高送风效率和有效回收能源再利用的优点，解决了现有助燃风机不能实时根据外界环境变化对风机功率以及遮风板进行调节和能源不能回收利用并造成浪费严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热风炉用变频节能助燃风机，包括底座、进气管、助燃管和排气管，所述底座上表面通过四个支撑杆固定安装有风机本体，所述风机本体顶端通过支撑架固定安装有安装架，所述安装架上表面固定安装有废气成分分析装置，所述废气成分分析装置顶端固定安装有变频控制器，所述风机本体上表面一侧与进气管一端连通安装，所述进气管上固定安装有净化装置本体，所述风机本体另一侧与排气管一端连通安装，所述排气管上固定安装有三通阀，所述三通阀顶端与助燃管一端连通安装，所述助燃管上固定安装有电磁阀。

优选的，所述废气成分分析装置一侧连通安装有采样管，采样管远离废气成分分析装置的一端连通安装在净化装置本体和风机本体相对一侧的进气管上。

优选的，所述变频控制器同时与风机本体和废气成分分析装置电连接。

优选的，所述净化装置本体一侧开设螺孔并螺纹安装有过滤装置本体，过滤装置本体内置可更换滤芯。

优选的，所述三通阀顶端通过法兰盘与助燃管一端连通安装。

优选的，所述电磁阀通过连接线与废气成分分析装置电连接。

优选的，所述进气管、采样管和排气管均采用不锈钢材质设计，进气管外壁、采样管外壁和排气管外壁均包覆有隔热材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：