[实用新型]用于不锈钢弯头生产的压型装置

说明书

本实用新型属于五金制品加工技术领域，尤其为用于不锈钢弯头生产的压型装置，包括工作台、自动下料组件和钢管弯折定位件，所述工作台的上端后部固定有竖板，所述竖板的上部设置有支座，所述自动下料组件安装在支座上，所述自动下料组件内包括矩形框，以及贯穿在所述矩形框右侧底部的连接管，所述钢管弯折定位件对应设置在连接管的正下方，所述钢管弯折定位件的背部连接有定位杆，所述定位杆固定在竖板上，所述钢管弯折定位件的下方设置有固定在工作台上表面的支撑软垫。本实用新型通过设置自动下料组件，并且在装置内增设感测机制，解决了现阶段装置不能够进行自动进料，效率低及安全性不佳的问题。

技术领域

本实用新型涉及五金制品加工技术领域，具体为用于不锈钢弯头生产的压型装置。

背景技术

不锈钢弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同，其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不会被腐蚀，在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。

现阶段不锈钢弯头生产压型装置存在以下问题：

1、首先，现阶段装置的进料组件设计不合理，不能够进行自动进料，浪费人力成本及时间成本，效率低。

2、其次，现阶段装置的自动化效果不够好，不能够进行自动作业，效率及安全性不够好，容易产生安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于不锈钢弯头生产的压型装置，通过设置自动下料组件，并且在装置内增设感测机制，解决了现阶段装置不能够进行自动进料，效率低及安全性不佳的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于不锈钢弯头生产的压型装置，包括工作台、自动下料组件和钢管弯折定位件，所述工作台的上端后部固定有竖板，所述竖板的上部设置有支座，所述自动下料组件安装在支座上，所述自动下料组件内包括矩形框，以及贯穿在所述矩形框右侧底部的连接管，所述钢管弯折定位件对应设置在连接管的正下方，所述钢管弯折定位件的背部连接有定位杆，所述定位杆固定在竖板上，所述钢管弯折定位件的下方设置有固定在工作台上表面的支撑软垫，所述工作台的上端右部安装有液压缸底座，所述液压缸底座的左侧外壁上设置有液压伸缩杆，所述钢管弯折定位件的下方设置有安装在竖板上的检测机制，所述工作台的前部安装有PLC控制器，所述检测机制的输出端与PLC控制器的输入端电连接，所述PLC控制器的输出端与液压伸缩杆的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测机制内包括开设在竖板内的凹槽，以及左右对应安装在所述凹槽内的距离传感器和红外传感器，所述距离传感器的输出端及红外传感器的输出端均与PLC控制器的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC控制器的型号为S7-400，所述距离传感器的型号为BX-LR1000N，所述红外传感器的型号为XKC-001A。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形框的左侧一端安装有气压推杆，所述气压推杆的输出轴延伸至矩形框的内部并连接有移动板，且移动板的右侧外壁上设置有弧形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢管弯折定位件内包括防护块，以及凸出设置在所述防护块下端的弧形体，所述防护块的中心位置设置有延伸至弧形体的圆孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于不锈钢弯头生产的压型装置，具备以下有益效果：