[实用新型]一种锂电池隔膜涂布机导辊支撑结构

说明书

本实用新型涉及锂电池涂布，特别涉及锂电池隔膜涂布机导辊支撑结构。包括导辊,导辊的两侧均固定有定位轴，其中一个定位轴顶端固定有轴承一，轴承一转动连接于轴承安装座，轴承安装座内部设有与轴承一大小相同的滑动槽，轴承一能够在滑动槽内滑动；另一个定位轴转动连接于支撑座，支撑座还设置有容纳腔，容纳腔内设有承载结构；承载结构包括连接件、推力轴承一、推力轴承二，连接件与推力轴承一、推力轴承二转动连接，连接件上设置有承载环，承载环位于推力轴承一、推力轴承二之间；连接件通过螺栓与定位轴连接。螺栓穿过通孔。本实用可以在保证导辊轴向不发生偏移的基础上实现导辊的快速拆装工作。

技术领域

本实用新型涉及锂电池涂布，特别涉及锂电池隔膜涂布机导辊支撑结构。

背景技术

现有技术中，对于油性PVDF隔膜涂覆机，其各段都分布大量导辊，包括放卷、涂覆、收卷等机构。涂布线连续生产，各传动机构需要定期维护，导辊机构是其中需要经常维护和调整的部分。传统方式拆卸导辊需要将辊座以及导辊一并拆除才可以拆卸导辊，这种方式耗时长，至少需要2人方可操作。其次，现有的导辊结构往往只通过轴承对导辊的旋转进行支撑，缺少轴向的支撑结构，无法对轴向的载荷进行承载，使得导辊在受到轴向的碰撞或其他轴向受力时，容易产生偏移。据此，需要一种能够实现导辊的快速拆装并且保证轴向不发生偏移的支撑结构。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种能够实现导辊的快速拆装并且保证轴向不发生偏移的支撑结构，采用了如下技术方案：包括导辊,所述的导辊的两侧均固定有定位轴，其中一个所述的定位轴顶端固定有轴承一，所述的轴承一转动连接于轴承安装座，所述的轴承安装座内部设有与轴承一大小相同的滑动槽，所述的轴承一能够在滑动槽内滑动；

另一个所述的定位轴转动连接于支撑座，所述的支撑座还设置有容纳腔，所述的容纳腔内设有承载结构；

所述的承载结构包括连接件、推力轴承一、推力轴承二，所述的连接件与推力轴承一、推力轴承二转动连接，所述的连接件上设置有承载环，所述的承载环位于推力轴承一、推力轴承二之间；

所述的连接件通过螺栓与定位轴连接，所述的轴承安装座与支撑座固定于安装墙板上，所述的安装墙板上设置有通孔，所述的螺栓穿过通孔。

进一步地，所述的轴承安装座的端面上设置有轴承座压盖。

进一步地，所述的支撑座设置有轴孔，所述的轴孔内设置有轴承二，所述的轴承二用于支撑定位轴的转动。

进一步地，所述定位轴上设置有用于连接件插入的连接槽。

进一步地，所述的容纳腔内设置有用于支撑推力轴承二的支撑环。

本实用新型的有益效果：通过在导辊一侧轴承安装座内部设置滑动槽，使得轴承能够在安装座内滑动，当遇到导辊需要更换或者轴承需要更换时，现旋转支撑座端的螺栓，使得定位轴与连接件分离。将轴承座压盖拆除，将导辊向滑动槽一侧滑动，即可将导辊另一端从支撑座内滑出，接下来只需将反向滑动即可将导辊从轴承安装座内拆除。当维护保养完成后，按上述步骤逆向操作即可将导辊安装完毕。本实用可以实现导辊的快速拆装工作，大大减少人力成本，提高工作效率。同时支撑座内部设置承载机构，能够对导辊的双向轴向载荷进行承载，使得导辊上的载荷能被稳定地支撑，防止导辊受到轴向的碰撞或其他力而产生偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大图。

图3为图1中B部分的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。