[实用新型]一种B型门框焊接模具

说明书

本实用新型公开了属于机械加工的辅助工装范围的一种B型门框焊接模具。该B型门框焊接模具由模具平面和模具底支架组成；其中，上下角钢.左右角钢和垫板组焊在一起，组成模具平面；底槽钢、两根斜支架和上支架焊接成梯形框，两根连接角钢两端分别和两个梯形框的底槽钢两端焊接，形成矩形框，由此梯形框和矩形框共同组成模具底支架；二者通过定位杆，支杆连接组成B型门框焊接模具。本实用新型可以保证准B型门框确的外形尺寸，工件定位和装卸方便。加工效率高、能够作为矩形结构焊接夹具。改动方便，制造成本低，应用范围广。

技术领域

本实用新型属于机械加工的辅助工装范围，特别涉及一种B型门框焊接模具。

背景技术

本B型门门框属于人防防护设备的主要组成部件，是人防防护设备的主体部件，起到连接建筑主体，固定门扇作用。人防防护设备对零件的连接精度和连接强度要求高，所以对每个零件的定位精度要求高，能够实现零件的互换性，在不采用焊接模具的情况下，门框的平面度很难保证，门框的洞口尺寸公差不易达到。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提出一种B型门框焊接模具，所述B型门框是由上下门框角钢，左右侧门框角钢和铰页底板焊接成型；其特征在于，所述 B型门框焊接模具由模具平面和模具底支架组成；其中，上下角钢1.左右角钢3和垫板2组焊在一起，组成模具平面；底槽钢4、两根斜支架5和上支架7焊接成梯形框，中支架6平行于底槽钢4焊接在梯形框内，两根连接角钢13两端分别和两个梯形框的底槽钢4两端焊接，形成矩形框，由此梯形框和矩形框共同组成模具底支架；在底槽钢4一端和上下角钢1的两端水平固定钢管12，支杆11两端弯成直角，分别插入底槽钢4和上下角钢1上的钢管12内；在上支架7上焊接短钢管9，定位杆10一端插入短钢管9内；另一端与左右角钢3中央连接；组成B型门框焊接模具。

所述支杆11的长度可调节。

所述模具平面的左右角钢3和上下角钢1的每个内测边上各设置两块挡板8。

所述定位杆10在钢管9内可旋转，并配合支杆11长度调节；调整模具平面的水平位置和倾斜角度。

本实用新型的有益效果是此工装可以根据工件大小灵活设计，完全能够保证工件焊接的尺寸精度要求，改动方便，制造成本低；应用范围广。

附图说明

图1为B型门框焊接模具结构图。

图2为B型门框焊接模具焊接定位图。

具体实施方式

本实用新型提出一种B型门框焊接模具，下面结合附图予以说明。

在图1所示的B型门框焊接模具结构示意图中，上下角钢1.左右角钢3和垫板2组焊在一起，组成模具平面，底槽钢4、两根斜支架5和上支架7焊接成梯形框，中支架6平行于底槽钢4焊接在梯形框内，两根连接角钢13两端分别和两个梯形框的底槽钢4两端焊接，形成矩形框，由此梯形框和矩形框共同组成模具底支架，在底槽钢4一端和上下角钢1的两端水平固定钢管12，支杆11两端弯成直角，分别插入底槽钢4和上下角钢1上的钢管12内；在上支架7上焊接短钢管9，定位杆10一端插入短钢管9内；另一端与左右角钢3中央连接；支杆11长度，使模具平面保持在水平位置，并稳固支撑模具平面；在模具平面的左右角钢3和上下角钢1的每个内测边上各设置两块挡板8。所述定位杆10可以在钢管9内旋转，配合支杆11长度调节；可使模具平面旋转，调整模具平面的水平位置和倾斜角度。

按照B型门框结构，焊缝形状将门框角钢15的上平面放在四块垫板2上，门框角钢位置相对固定，调整模具平面的水平位置，保证门框的平面度水平；然后利用挡板8，保证B型门框左右侧、上下侧门框角钢15之间的标准距离，在焊缝处进行焊接加工；在门框角钢15上垂直焊接短钢筋14；

利用定位杆10可以在钢管9内旋转，配合支杆11长度调节；调整模具平面的水平位置和倾斜角度，便于工件的焊接（如图2所示）、方便模具定位和工件装卸。