[实用新型]一种冷轧带肋钢筋切割装置

说明书

本实用新型公开了一种冷轧带肋钢筋切割装置,包括控制机构和底板(1)，底板(1)的上方设有水平向的送料机构(2)，送料机构(2)上设有夹紧装置(3)，送料机构(2)的出料端设有沿阿基米德螺旋线轨迹行进的锯片(4)，所述锯片(4)上设有驱动机构；所述送料机构(2)包括两个并排的竖板(20)，两个竖板(20)之间设有多个水平向排布的滚筒(21)，竖板(20)与底板(1)固定，竖板(20)通过第一轴承连接滚筒(21)，滚筒(21)的中部设有环形槽(23)。以本实用新型切割粗钢筋具有所得端面平整度好、所得端面与轴线垂直度好、安全性高和所得端面不易氧化和故障率低的优点。

技术领域

本实用新型属于建筑用的冷轧带肋钢筋的加工设备领域，尤其涉及一种建筑用的冷轧带肋钢筋切割装置。

背景技术

建筑上经常用直径超过30mm的冷轧带肋钢筋(简称粗钢筋)制作混凝土浇筑的骨架，尤其是高层楼房的承重柱、高架桥的桥柱，其骨架上用到的粗钢筋直径可达到50mm。有的骨架长度远远超过粗钢筋的长度，当粗钢筋用于骨架上时，需要进行压力焊接，即将两根粗钢筋的端面贴合，利用电弧和压力使两根粗钢筋焊接在一起，焊接质量直接关系到骨架的结构强度。

最优的情况下，两根粗钢筋的端面均应当保持平整，且端面与轴线垂直，才能保证两根粗钢筋能够紧密贴合且贴合后同轴度高，使焊接质量好。然而实际情况是，现有粗钢筋的端面由冲床冲断得到，端面非常不平整，与端面与轴线的垂直度也很差，甚至难以利用压力焊接的方式将两根粗钢筋焊接在一起，所以需要工人进一步的对粗钢筋进行处理，工人在焊接前，利用砂轮角磨机对粗钢筋的端部进行再次切割，形成新端面，由于工人手持砂轮角磨机，砂轮角磨机难以控制平稳，导致切割形成的新端面的平整度以及端面与轴线的垂直度，但仅仅达到了满足压力焊接操作的基本要求，粗钢筋的新端面平整度依然较差、端面与轴线的垂直度依然较差，导致两根粗钢筋不能够紧密贴合且贴合后同轴度低，焊接质量依然较差。此外，砂轮角磨机切割时，随着砂轮片的切割深度增加，切割槽的深度增加，砂轮片在切割槽内的摩擦面扩大，摩擦产热速度很快，深槽内的热量散发速度又很慢，导致新端面温度很高，容易造成工人烫伤，安全性低，且新端面高温下快速氧化，也会降低焊接质量。

因此，以现有的砂轮角磨机切割粗钢筋存在所得端面平整度较差、所得端面与轴线垂直度较差、安全性较低和所得端面易于氧化的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种冷轧带肋钢筋切割装置。以本实用新型切割粗钢筋具有所得端面平整度好、所得端面与轴线垂直度好、安全性高和所得端面不易氧化和故障率低的优点。

本实用新型的技术方案：一种冷轧带肋钢筋切割装置，包括控制机构和底板，底板的上方设有水平向的送料机构，送料机构上设有夹紧装置，送料机构的出料端设有沿阿基米德螺旋线轨迹行进的锯片，所述锯片上设有驱动机构。

前述的冷轧带肋钢筋切割装置中，所述送料机构包括两个并排的竖板，两个竖板之间设有多个水平向排布的滚筒，竖板与底板固定，竖板通过第一轴承连接滚筒，滚筒的中部设有环形槽。

前述的冷轧带肋钢筋切割装置中，所述夹紧装置包括L型的支架，支架的一端与其中一个竖板固定，支架上设有螺杆，螺杆的上端设有手轮，螺杆的下端设有与环形槽对应的压板。

前述的冷轧带肋钢筋切割装置中，所述夹紧装置有两个，分别靠近送料机构的前后端。

前述的冷轧带肋钢筋切割装置中，所述驱动机构包括转板，转板的中部设有转轴，转轴的一侧设有输出端与锯片连接的第一电机，转轴的另一侧设有配重机构，第一电机与配重机构之间设有伸缩机构，转轴上设有旋转机构。

前述的冷轧带肋钢筋切割装置中，所述转板上设有被第一电机穿过的通孔，通孔的两侧均设有滑轨，第一电机上设有转接板，转接板通过第一滑块连接滑轨；所述配重机构包括配重板，配重板通过第二滑块连接滑轨。