[实用新型]一种玻璃纤维丝缠丝装置

说明书

一种玻璃纤维丝缠丝装置，包括：底板；绕丝组件，驱动组件，设于绕丝组件的外伸杆端；增阻组件，设于绕丝组件的增阻盘端；驱动组件用于驱动绕丝组件进行转动，以使绕丝组件进行纤维丝的缠绕，增阻组件作用于绕丝组件的另一端，用于控制绕丝组件纤维丝输送时的速度。本实用新型方便进行纤维丝的缠丝操作，方便进行缠丝和输送模式的切换，在输送时能够控制输送的速度，从而确保纤维丝能够处于张紧的状态，从而避免出现绞丝的现象，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维丝编织带编织设备相关技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维丝缠丝装置。

背景技术

玻璃纤维带采用耐高温高强型玻璃纤维，经特殊工艺加工而成。具有耐高温、保温隔热、绝缘、防火阻燃、耐腐蚀、耐老化、耐气候性、高强度、外观光滑等特点。

玻璃纤维具有上述性能常被编织为编织带，该编织带主要缠绕在变压器的外侧，用于变压器主要部件的内层缓冲时防护。

现有地纤维丝在编织前通常缠绕在较大的缠绕轮上，而在具体地编织过程中，由于缠绕轮的体型较大，因此不方便进行纤维丝编织时的输送，在生产中需要将纤维丝缠绕在较小的线卷上，而后通过线卷进行纤维丝的输送，而一般地在操作中先将纤维丝缠绕在缠丝装置上，而后将纤维丝缠绕在丝卷上，而现有的缠丝装置在缠丝操作中不方便进行模式的转化，从而不方便将纤维丝缠绕在丝卷上，同时，在缠绕时由于纤维丝的张紧程度不够，从而在缠丝的过程中出现绞丝的现象。

发明内容

本实用新型提供一种玻璃纤维丝缠丝装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行纤维丝的缠丝操作，方便进行缠丝和输送模式的切换，在输送时能够控制输送的速度，从而确保纤维丝能够处于张紧的状态，从而避免出现绞丝的现象，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种玻璃纤维丝缠丝装置，包括：

底板；

绕丝组件，设于底板，包括安装于底板两端的安装基板一对，安装基板均向上延伸地设有上伸柱，上伸柱上端均设有固定板，固定板均安装有轴承座，轴承座之间设有绕丝杆，绕丝杆的两端均设有外限盘，绕丝杆的其中一个外限盘处设有端夹构件，绕丝杆的一端设有增阻盘，绕丝杆的另一端设有外伸杆，外伸杆的外侧端呈圆周阵列地成形有凸板；

驱动组件，设于绕丝组件的外伸杆端；

增阻组件，设于绕丝组件的增阻盘端；

驱动组件用于驱动绕丝组件进行转动，以使绕丝组件进行纤维丝的缠绕，增阻组件作用于绕丝组件的另一端，用于控制绕丝组件纤维丝输送时的速度。

进一步地，端夹构件包括安装于绕丝杆的端夹杆，端夹杆的外侧端穿有端夹弹簧，端夹杆的外侧端设有端帽，端夹杆穿有套板，套板向外延伸地设有端夹板；

外限盘成形有豁口，端夹板穿于豁口；

绕丝杆的一端成形有端夹槽，端夹板位于端夹槽内。

进一步地，驱动组件包括安装于轴承座两侧的凸座一对，凸座内均穿有内穿柱，每个凸座均向上延伸地设有伸缩杆四根，伸缩杆上端均设有端盘，伸缩杆的外侧端均穿有定位弹簧，定位弹簧的内侧端设有内压板，每个内压板的两侧均成形有凸耳，凸耳均向下延伸地设有插杆；

内穿柱上侧成形有定位孔若干；

内穿柱的外侧端设有安装座，安装座之间设有外板，外板安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有连轴件，连轴件的另一端设有插套；

当驱动组件带动绕丝杆转动时，插杆穿于对应位置的定位孔内，且插套穿于外伸杆，且凸板均镶套于插套内。