[实用新型]明框横梁结构

说明书

本实用新型涉及建筑幕墙领域，特别涉及一种明框横梁结构，包括横梁、安装套芯和安装靠模，所述安装套芯内设置有筋槽，所述筋槽内设置有弹簧销，所述安装套芯预装在所述横梁的两端，所述安装靠模设置有缺口，所述安装靠模预装在立柱上，所述立柱上设置有与所述弹簧销对应的安装孔。本实用新型在进行横梁的安装时简化了采用螺栓等连接件受闭口狭小空间影响而繁琐的安装过程，使得横梁的安装定位效率更高，同时安装套芯也避免了在横梁内设置通长的固定结构，降低了耗材，提升了抗扭性能，现场安装时操作更加便捷，安装效率及质量均能得到显著提升。

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙领域，特别涉及一种明框横梁结构。

背景技术

玻璃幕墙在高层特别是超高层公共建筑上的应用越来越广泛，已经成为现代建筑表皮展现的主要手段。明框幕墙由于结构拆装方便、维护性好、安全性好而得到设计师的青睐。超高层建筑发展迅速，其对安全性的要求也非常严格，明框幕墙成为最理想的选择。另外，人们对通透性的极致追求，使得玻璃板块的宽度和高度不断增加，而玻璃自重完全由横梁承担，导致明框横梁的偏心抗扭问题日渐突出。

为了提高明框横梁的抗扭性能，闭口形式的明框横梁成为首选。然而，现有技术中主要通过螺栓等将横梁与立柱固定，采用闭口形式的明框横梁时，横梁腔体内的空间狭小会导致安装操作极为不便；另外，明框横梁与立柱安装时，定位主要依靠人工目测辅助不断调试，导致安装效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种改进的明框横梁结构，以提升闭口形式的明框横梁安装操作便捷性，提高安装效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种明框横梁结构，包括横梁、安装套芯和安装靠模，所述安装套芯内设置有筋槽，所述筋槽内设置有弹簧销，所述安装套芯预装在所述横梁的两端，所述安装靠模设置有缺口，所述安装靠模预装在立柱上，所述立柱上设置有与所述弹簧销对应的安装孔，所述弹簧销包括依次连接的圆形塑料件、螺旋弹簧以及圆形金属销轴，所述圆形塑料件与所述筋槽为过盈配合，且尾部成型有圆形凸台底座，所述螺旋弹簧以及所述圆形金属销轴与所述筋槽均为间隙配合。

进一步地，所述横梁为闭合的多腔体结构，包括主腔体、第一副腔体以及第二副腔体，所述主腔体前侧的横梁前围板上开设有螺钉的穿孔，所述第一副腔体一体设置在所述横梁前围板的中部外侧，所述第一副腔体的前侧设置有多个不规则梯形的通长凸起，所述第二副腔体后侧同样设置有多个不规则梯形的通长凸起并与所述第一副腔体对应，通长凸起构成了数个不规则梯形的凹槽，隔热条两端通过滚压分别嵌入所述第一副腔体以及所述第二副腔体的凹槽内，形成第一副腔体与第二副腔体之间的连接，所述第二副腔体的前侧开设有通长的槽口，所述第二副腔体内设置有第一连接螺栓并从所述槽口穿出，与一密封板连接，所述密封板以及所述横梁前围板上均设置有密封条，所述密封条将玻璃板块两侧密封。

进一步地，所述密封板以及所述横梁前围板的上、下两侧均设置有安装所述密封条的安装槽，所述横梁前围板的安装槽内还设置有调节件，以调节所述密封条与对应的安装槽之间距离。

进一步地，所述密封板的前侧还设置有一盖板，所述盖板的上、下两侧以及所述密封板的上、下两侧均设置有卡合结构。

进一步地，所述安装套芯为闭合的单腔体结构，外轮廓与所述主腔体的轮廓对应，所述安装套芯的套芯前侧板上设置有与所述横梁前围板穿孔对应的螺纹孔，预装时将所述安装套芯从横梁的一端推入，待所述安装套芯刚好推入所述主腔体内时从穿孔处安装所述螺钉，将安装套芯与横梁锁紧定位。

进一步地，所述筋槽设置在所述安装套芯的内侧壁上，相对于所述安装套芯的几何中心对称分布。

进一步地，所述安装套芯的外侧设置有数个三角形凸起，所述三角形凸起位于所述安装套芯的外轮廓与所述主腔体轮廓之间的间隙内。