[实用新型]一种一体式水套转子

说明书

本实用新型提供了一种一体式水套转子，包括锥筒，锥筒内部套设有浇筑层，所述浇筑层为一体浇筑成型，浇筑层的一端为大口端，另一端为小口端，大口端的直径大于小口端，浇筑层在大口端上设置有第一开口，在小口端上设置有第二开口，第一开口和第二开口通过通道连通，第一开口的直径大于第二开口设置，通道上设置有多层凹槽，多层所述凹槽均设置在靠近第一开口的一端，凹槽朝向第二开口的方向倾斜设置。可以有效保护浇筑层，减少损坏，延长使用寿命和更换频率；凹槽朝向第二开口的方向倾斜设置，可以有效增大对物料的阻力，使物料被分离的过程更长，从而更加有效提高分离的精准率。

技术领域

本实用新型涉及离心选矿机设备技术领域。

具体地说，是涉及一种一体式水套转子。

背景技术

离心选矿机工作是利用离心力来扩大矿物颗粒的重力来使重颗粒和轻颗粒分离。转子由电机带动高速旋转并由加压的反冲水包围。进入离心机分选的物质从转子的上端被注入到转子的底部，转子的内部有一排排肋状物形成的凹槽，转子旋转产生的离心力会将矿物甩向凹槽，但由于凹槽中的向外喷射的反冲水的作用，只有重矿物颗粒能克服反冲水的阻力一直停留在凹槽内形成精矿，轻矿物因受到的离心力较小，难以克服反冲水的作用，则被反冲水冲出凹槽并在不断注入的水流的带动下从转子上端溢流出来从而成为尾矿。

现有技术中的转子内的凹槽沿转子轴向布满转子内部，而转子下部受到原料以及反冲水的作用力而磨损严重，通常下部的凹槽容易磨损，研究表明，在反冲水的作用力下，下部凹槽反冲水的作用力太大，重颗粒几乎无法聚集；且现有的凹槽开口均朝向水平方向，凹槽内的阻力小，使一部分重颗粒物质被反冲水冲出，影响分离效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，提供一种一体式水套转子。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种一体式水套转子，其特征在于：包括锥筒，所述锥筒内部套设有浇筑层，所述浇筑层为一体浇筑成型，所述浇筑层的一端为大口端，另一端为小口端，所述大口端的直径大于小口端，所述大口端连接有上法兰盘，小口端连接有下法兰盘，所述浇筑层在大口端上设置有第一开口，在小口端上设置有第二开口，所述第一开口和第二开口通过通道连通，所述第一开口的直径大于第二开口设置，所述通道上设置有多层凹槽，多层所述凹槽均设置在靠近第一开口的一端，所述凹槽朝向第二开口的方向倾斜设置。

作为一种优选方案，所述通道的直径由第一开口端到第二开口端逐渐减小。

作为一种优选方案，所述凹槽沿通道周向设置，多层所述凹槽沿通道轴向设置，所述通道的高度为H1，多层所述凹槽的高度为H2，0.6H1＜H2＜0.75H1。

作为一种优选方案，所述凹槽包括靠近第一开口的上壁、靠近第二开口的下壁和位于上壁与下壁之间的侧壁，所述上壁与水平方向的锐角夹角为∠A，所述下壁与水平方向的锐角夹角为∠B，∠A＜∠B。

作为一种优选方案，所述凹槽靠近通道的一端还设置有第二凸台，所述第二凸台的上侧沿水平方向设置，下侧为所述上壁的延伸设置。

作为一种优选方案，所述大口端设置有第一凸台，所述第一凸台沿大口端周向设置，所述上法兰盘设置在第一凸台下方并与第一凸台固定连接。

作为一种优选方案，所述第二开口沿通道的轴向向外凸出设置，所述下法兰盘包裹所述小口端外侧并与锥筒固定连接。

作为一种优选方案，所述下法兰盘设置有与第二开口对应的第三开口，所述第三开口设置有远离通道轴向的第三凸台。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：