[实用新型]一种复混肥滚筒式抛光机

说明书

本实用新型提供了一种复混肥滚筒式抛光机，包括抛光筒及设于其内部的抛光杆，所述抛光筒前后两端分别设置有进料口及出料口；所述抛光杆的一端连接有第一驱动电机，所述抛光筒固定连接有第二驱动电机，且所述抛光杆两端分别设置有轴承与抛光筒转动连接，使得抛光杆与抛光筒通过两电机保持反向运行；所述抛光杆表面均匀环绕分布有支杆，所述抛光筒表面设置有凸块。本实用新型使得复混肥颗粒的抛光更为均匀，且其抛光效果良好，大大缩短了抛光所需要的工时。

技术领域

本实用新型涉及肥料抛光设备技术领域，具体而言，涉及一种复混肥滚筒式抛光机。

背景技术

复混肥又称为BB肥，它是把作物需要的各种肥料混合在一起，制成颗粒使用的一种肥料。这种肥料有利于实现测土施肥和均衡施肥，能防止因偏施肥料而引起肥效下降、成本提高、品质劣化及环境污染等问题。然而在复混肥在完成造粒后形成的颗粒并不是光滑平整的，为防止复混肥施肥的过程中，容易堵塞不能顺利施肥，同时在包装和运输的过程中，由于颗粒表面的不光整，容易磨损成粉末，影响复混肥的肥效需要在肥料造粒后进行抛光。

而现有技术中的抛光机在使用过程中抛光不均匀，抛光效果差，耗时较久。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复混肥滚筒式抛光机使得造粒过后的废料抛光更为均匀且效果良好，缩短了时间。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种复混肥滚筒式抛光机，包括抛光筒及设于其内部的抛光杆，所述抛光筒前后两端分别设置有进料口及出料口；所述抛光杆的一端连接有第一驱动电机，所述抛光筒固定连接有第二驱动电机，且所述抛光杆两端分别设置有轴承与抛光筒转动连接，使得抛光杆与抛光筒通过两电机保持反向运行；所述抛光杆表面均匀环绕分布有支杆，所述抛光筒表面设置有凸块。

优选的，所述抛光筒下侧设置有支撑座，所述支撑座由前固定座和后固定座组成，且其上端转动连接有与所述抛光筒表面接触的滚轮，所述前固定座中设置有液压升降缸以调节所述抛光筒倾斜角度。

优选的，所述支杆由多级圆棒组成，其直径沿所述抛光杆依次逐步减小，且抛光杆尾部的所述支杆前端设置有刷毛。

优选的，所述抛光筒表面设置有多个用以筛除尺寸小于预定复混肥颗粒大小的筛分网，且所述筛分网的孔径由内向外逐步增大。

优选的，所述抛光筒下侧设置有接料槽，且所述接料槽的长度与抛光筒的长度保持一致，所述接料槽的尾端设置有收纳桶。

优选的，所述出料口为弧形口，且其大小为所述抛光筒周长的三分之一。

优选的，所述凸块为弧形。

本实用新型的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型中的抛光机通过在抛光筒内倒入复混肥的颗粒，且抛光杆和抛光筒分别在第一驱动电机和第二驱动电机反向错位转动，同时抛光杆上的支杆与筒内壁的凸块的共同作用下转动对肥料颗粒进行接触使得将其打磨光滑，使得复混肥颗粒的抛光效果均匀，设备完成所需时长更短。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例1提供的复混肥滚筒式抛光机的结构示意图；

图2为本实用新型抛光机的侧面结构示意图；

图3为本实用新型中的抛光筒内壁表面结构示意图；

图4为抛光筒前侧结构示意图。