[实用新型]污泥双层机械脱水系统

说明书

本实用新型提供一种污泥双层机械脱水系统，能耗低、脱水效率高、污泥处理成本低、压滤液易处理。原浆污泥池的出口通过污泥管道与板框压滤机的污泥进口连接；原浆污泥池内安装有原浆搅拌器；药剂混合箱的出口通过加药管道与污泥管道连接；药剂混合箱内安装有药剂搅拌器；工业水箱的出口通过管道与板框压滤机的压榨进口和清洗进口连接；板框压滤机的出口与污泥破碎机一的进口连接；污泥破碎机一的出口与螺旋布料器的进口连接；螺旋布料器的出口与带式脱水机的进口连接，带式脱水机的出口与污泥破碎机二的进口连接；污泥破碎机二出口与干污泥料仓连接。

技术领域

本实用新型涉及一种污泥双层机械脱水系统，主要应用于工业污泥、市政污泥，尤其是在造纸行业活性污泥的脱水处理。

背景技术

我国自20世纪90年代以来，每年产生的污泥量高达1亿吨以上。大量积累的污泥，不仅占用大量的土地面积，而且污泥中含有大量的病原菌、寄生虫、致病微生物，以及砷、铜、铬、汞等重金属和二恶英、放射性元素等难以降解的有毒有害物质，又由于污泥含水率高、体积大，给堆放和运输带来困难，城市污泥如果处理不当或不规范处理，如随意弃置，农地滥用等，将对生态环境造成极其严重的威胁。

污泥脱水与减容减量既是污泥护理过程中的一个重要环节，又是一个最难实现的环节。国内污水处理厂常用的机械脱水方法通常只能将污泥含水率降低至80%左右，大量的水为污泥后续处理带来重重困难。若直接采用热干化的方法将水除去，将消耗巨大的能耗，污泥处理成本居高不下。

污泥中的水份分为外在水份和内在水份。由于污泥中的内在水份结合在细胞内部，因此传统的脱水技术如带式压滤机、离心压滤机等只能将污泥含水率降至80%左右。我国常用的普通机械脱水方式为带式压滤脱水机脱水和螺旋压榨式离心机脱水。这两种机械均为通过一级压榨过滤使初始浓度为约97%含水率的污水变成80%水份左右的污泥。

带式压滤机存在现场环境差、臭味大、湿气大，易造成二次污染；而螺旋压榨离心机则电耗比较大，通常情况下，处理100t/d的污泥，电机功率需要60kW左右。另外，以上两种形式处理后含水率只能达到80%左右，不能满足污泥进锅炉焚烧的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的污泥双层机械脱水系统，能耗低、脱水效率高、污泥处理成本低、压滤液易处理。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种污泥双层机械脱水系统，其特征在于：包括原浆污泥池、板框压滤机、污泥破碎机一、原浆搅拌器、螺旋布料器、带式脱水机、污泥破碎机二、干污泥料仓、药剂混合箱、药剂搅拌器和工业水箱；原浆污泥池的出口通过污泥管道与板框压滤机的污泥进口连接；原浆污泥池内安装有原浆搅拌器；药剂混合箱的出口通过加药管道与污泥管道连接；药剂混合箱内安装有药剂搅拌器；工业水箱的出口通过管道与板框压滤机的压榨进口和清洗进口连接；板框压滤机的出口与污泥破碎机一的进口连接；污泥破碎机一的出口与螺旋布料器的进口连接；螺旋布料器的出口与带式脱水机的进口连接，带式脱水机的出口与污泥破碎机二的进口连接；污泥破碎机二出口与干污泥料仓连接。

本实用新型在所述的污泥管道上安装有污泥螺杆泵。

本实用新型在所述的加药管道上安装有管道混合器和计量加药。

本实用新型在工业水箱出口与板框压滤机压榨进口连接的管道上安装有隔膜压榨泵。

本实用新型在工业水箱出口与板框压滤机清洗进口连接的管道上安装有清洗水泵。

本实用新型还包括皮带输送机一，板框压滤机的出口通过皮带输送机一与污泥破碎机一的进口连接。

本实用新型还包括螺旋输送机，污泥破碎机一的出口通过螺旋输送机与螺旋布料器的进口连接。

本实用新型还包括皮带输送机二和皮带输送机三，污泥破碎机二出口通过皮带输送机二与皮带输送机三连接，皮带输送机三与干污泥料仓连接。