[实用新型]一种用于承载磁感线圈的长条状承载条的孔洞冲压设备

说明书

本实用新型公开了一种用于承载磁感线圈的长条状承载条的孔洞冲压设备，包括：底座，其中部安装有抽气泵，且底座的边侧和靠近边侧的上表面位置分别设置集料箱和导料座，并在底座的另一边侧位置安装二号气缸；顶架，其顶端安装有冲压气缸；其技术要点为，利用抽气泵产生的吸附力，可实现对模具整体进行定位，同时也可将冲压后产生的废料进行吸附收集，避免其散落到外界，对后续的清理工作造成不必要的负担；在模具上方设计限位组件，可通过手动调节两组限位板间的间距，从而完成对承载条的定位处理，结合二号气缸使用，确保加工后的承载条能够顺利进行到集料箱内，体现了整个设备的智能性。

技术领域

本实用新型属于冲孔加工技术领域，具体是一种用于承载磁感线圈的长条状承载条的孔洞冲压设备。

背景技术

冲孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，冲孔产品由于其良好的实用性和它所具备的美学特征而在工业、建筑和设计等各个方面都有着不同的用途，因此，不同的用户对冲孔产品的规格、样式等各方面的要求也各不相同，在进行冲孔处理时通常会使用到冲压设备；

然而现有的冲压设备在使用时会出现如下技术问题：在对模具上的物料进行冲孔过后，会产生部分废料，该部分废料通常会散落到外界，需要人工进行二次清洁处理，增加了工作负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于承载磁感线圈的长条状承载条的孔洞冲压设备。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于承载磁感线圈的长条状承载条的孔洞冲压设备，包括：

底座，其中部安装有抽气泵，且底座的边侧和靠近边侧的上表面位置分别设置集料箱和导料座，并在底座的另一边侧位置安装二号气缸；

顶架，其顶端安装有冲压气缸，且顶架的一侧设置用于操控整个设备的控制面板，并在顶架的一侧安装用于驱动冲压气缸水平移动的一号气缸；

撑板，其设置于底座上表面，且底座内开设有用于装填废料的废料槽，该废料槽与抽气泵之间通过气管连接；

模具，其盖装带撑板表面，并用于放置承载条；以及

两组限位组件，其装配于模具两侧，并用于对承载条的位置进行定位。

优选的，所述导料座和二号气缸分别位于顶架的两侧，且二号气缸配套活塞杆端头的活动轨迹与模具上方区域重合。

优选的，所述冲压气缸配套活塞杆的一端安装有冲压头，且冲压头的规格与模具表面预设的孔洞规格相同。

优选的，所述废料槽的前端装配槽门，用于连接废料槽和抽气泵的气管一端与废料槽内壁的顶端连通。

优选的，所述撑板位于模具与废料槽之间，且撑板中部于模具上若干孔洞对应的位置处开设进料口，并在撑板边角处开设用于吸附模具的吸附口。

优选的，所述限位组件包含与顶架表面焊接的固定板、限位板、用于连接固定板与限位板的连接件以及拧杆，所述拧杆设置于固定板中部，其一端贯穿固定板，并与限位板之间通过轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于承载磁感线圈的长条状承载条的孔洞冲压设备，具有如下有益效果：

一是在模具的下方设计撑板，并结合废料槽和抽气泵使用，利用抽气泵产生的吸附力，可实现对模具整体进行定位，同时也可将冲压后产生的废料进行吸附收集，避免其散落到外界，对后续的清理工作造成不必要的负担；

二是在模具上方设计限位组件，可通过手动调节两组限位板间的间距，从而完成对承载条的定位处理，结合二号气缸使用，确保加工后的承载条能够顺利进行到集料箱内，实现一体化的自动加工作业，体现了整个设备的智能性；