[实用新型]机械式翻料装置有效
申请号: | 202120679672.5 | 申请日: | 2021-04-02 |
公开(公告)号: | CN214601577U | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
发明(设计)人: | 李乐;刘秋瑾;蒲晴;王鑫;刘文露;徐松 | 申请(专利权)人: | 庆铃汽车股份有限公司;重庆庆铃模具有限公司 |
主分类号: | B21D45/08 | 分类号: | B21D45/08 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 张博 |
地址: | 400052 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机械式 装置 | ||
本实用新型提供一种机械式翻料装置,包括:翻料架,所述翻料架安装在下模上且避让下模上的部件安装,翻料架包括用于对零件进行支撑的翻料机构以及用于对翻料机构进行支撑的支撑组件,支撑组件和下模固定安装,翻料机构一端和支撑组件转动连接,翻料机构另一端为自由端;翻料钩组件,翻料钩组件安装在上模上且避让上模上的部件安装,翻料钩组件用于带动翻料机构自由端动作实现翻料。本方案中通过开模合模过程便实现了零件的翻料过程,且无需专门的驱动机构驱动其动作,翻料过程与开模过程同步,有效的增加了零件加工效率,节约了成本。且本方案结构简单,在开模和合模过程中无需新增操作便可以完成翻料,使用方便。
技术领域
本实用新型属于零件加工领域,特别是涉及一种机械式翻料装置。
背景技术
现有零件在经过冷冲压模具进行冲压后,需要在开模后进行脱模操作才能进行翻料,翻料即实现零件的脱模、卸料,通过驱动机构驱动顶出机构实现零件翻料。通过上述过程可以看出,现有零件在进行翻料时存下以下缺陷:
1、开模后需要进行专有的翻料操作,即开模和翻料之间有一定的先后顺序,必须前一项执行后才能执行后一项工作,导致工作效率较低,操作较为复杂。
2、脱模、卸料需要驱动机构(比如说气缸驱动)来实现脱模和卸料工作,所需成本较高。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种机械式翻料装置,用于解决现有技术中脱模和卸料效率低、成本高等问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种机械式翻料结构,包括:
翻料架,所述翻料架安装在下模上且避让下模上的部件安装,所述翻料架包括用于对零件进行支撑的翻料机构以及用于对翻料机构进行支撑的支撑组件,所述支撑组件和下模固定安装,所述翻料机构一端和支撑组件转动连接,所述翻料机构另一端为自由端;
翻料钩组件,所述翻料钩组件安装在上模上且避让上模上的部件安装,所述翻料钩组件用于带动翻料机构自由端动作实现翻料。
进一步地,所述翻料钩组件包括支撑板、承重块以及用于限制承重块只能向上翻转的限位部件,所述支撑板一端和上模固定连接,所述支撑板另一端和承重块转动连接。
进一步地,所述限位部件为限位板,所述限位板一端和上模固定,所述支撑板另一端和承重块连接支撑板一端抵靠,所述限位板在承重块的翻转方向上设置有斜面。
进一步地,所述翻料钩组件还包括固定板,所述支撑板和限位板均通过固定板和上模固定。
进一步地,所述支撑组件包括固定安装在下模上的安装块和缓冲块,所述翻料机构一端和安装块转动连接,所述翻料机构另一端放置在缓冲块上。
进一步地,所述翻料机构包括主杆和用于支撑零件的副杆,所述主杆一端和支撑组件转动连接,所述主杆另一端放置在支撑组件上,所述副杆设置在主杆两侧,且所述副杆和主杆之间处于同一平面。
进一步地,所述副杆包括第一副杆和第二副杆,所述第一副杆和第二副杆下均设置有用于阻挡翻料过程中放料的防撞杆。
进一步地,所述防撞杆为以主杆翻转中心为圆心的弧形杆。
如上所述,本实用新型的机械式翻料装置,具有以下有益效果:
本方案中通过开模合模过程便实现了零件的翻料过程,且无需专门的驱动机构驱动其动作,翻料过程与开模过程同步,有效的增加了零件加工效率。与现有技术中翻料需要相应的驱动机构相比,有效的节约了成本。且本方案结构简单,在开模和合模过程中无需新增操作便可以完成翻料,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例中机械式翻料结构的示意图。
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