[实用新型]一种磁性材料生产用的台式钻床

说明书

一种磁性材料生产用的台式钻床，包括：夹持机构，所述夹持机构包括推动第一抵住板、第二抵住板抵住物料的第一伸缩器和拉动第一抵住板抵住物料顶部的第二伸缩器；所述第一伸缩器设置第一固定块一侧，第一固定块设置在转板顶部，第一固定块另一侧设置有连接第一伸缩器输出端的第二抵住板；所述第二抵住板顶部设置有第二伸缩器和立杆，第二伸缩器输出端向上设置，且第二伸缩器输出端设置有与立杆滑动连接的第一抵住板；通过设置夹持机构，利用第一伸缩器、第二伸缩器推动第一抵住板、第二抵住板抵住物料，面对不同形状的物料，具有良好的夹持效果，无需更换固定块，过程操作简单，通用性强。

技术领域

本实用新型涉及磁性材料加工技术领域，具体是一种磁性材料生产用的台式钻床。

背景技术

钻床是指主要用钻头在工件上加工开孔的机床；通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动；钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

申请号为201911344460.5公布了一种带有定位装置的台式钻床，包括底座，钻头架底部安装有钻头，工作台后侧顶部横向设置有定位块，定位块右侧活动连接有挡块，挡块后侧连接有定位机构，挡块前侧底部向下延伸设置有下挡板，定位块上开设有前后贯穿的通槽，通槽内部底部设置有滑槽一，定位块顶部开设有T型滑槽，T型滑槽上滑动安装有竖直方向压紧装置，工作台顶部前侧安装有和定位块呈平行关系的前固定块，前固定块后端左右两侧均安装有液压杆。

现有装置中固定机构功能单一，面对不同形状的物件时，夹持效果不佳，需要更换固定块，已达到理想的夹持效果，该过程操作复杂，通用性较差；同时，装置在加工过程中产生的粉尘会四处飞溅，从而造成地面、设备脏乱，甚至对员工的人身安全和生产安全产生威胁，由于粉尘较小，清理困难，浪费了很多的人力进行清洁工作。

实用新型内容

本实用新型提供一种磁性材料生产用的台式钻床，具体技术方案如下：

一种磁性材料生产用的台式钻床，包括：

钻孔机构37，钻孔机构37设置在装置的上部；钻孔机构37用于对物料进行钻孔处理；

夹持机构38，夹持机构38设置在钻孔机构37的下方；夹持机构38用于对物料进行夹持固定处理；所述夹持机构38包括推动第一抵住板20、第二抵住板21抵住物料的第一伸缩器17和拉动第一抵住板20抵住物料顶部的第二伸缩器19；所述第一伸缩器17设置第一固定块18一侧，第一固定块18设置在转板15顶部，第一固定块18另一侧设置有连接第一伸缩器17输出端的第二抵住板21；所述第二抵住板21顶部设置有第二伸缩器19和立杆14，第二伸缩器19输出端向上设置，且第二伸缩器19输出端设置有与立杆14滑动连接的第一抵住板20；

除尘机构39，除尘机构39设置在夹持机构38的两侧；除尘机构39用于对物料钻孔产生的粉尘进行吸附处理。

在上述方案的基础上，所述钻孔机构37包括带动钻头11转动的动力箱 10和带动动力箱10上下移动的第二电机8；所述第二电机8通过螺栓固定安装在支柱5的顶部，支柱5一侧竖直设置有导轨7；所述第二电机8输出端通过联轴器连接有丝杆，丝杆外部通过螺纹活动连接滑块6，滑块6的一端活动连接在导轨7的一端，滑块6的另一端通过螺钉固定安装有动力箱10；所述动力箱10上设置有驱动钻头11的电动机，钻头11设置在动力箱10的底部。

在上述方案的基础上，所述支柱5设置在支架1顶部一侧；所述动力箱 10设置在支架1上方，动力箱10一侧设置有用于定位物料的激光定位器12；所述第二电机8、动力箱10、激光定位器12均设置由控制器控制。

在上述方案的基础上，所述夹持机构38数量设置为多个，且夹持机构38 相对设置在转板15顶端面外侧；所述第一抵住板20、第二抵住板21之间和第一抵住板20、第二抵住板21远离第一伸缩器17一侧均设置有防滑垫13；所述第一伸缩器17、第二伸缩器19均设置由控制器控制。