[实用新型]一种制冷压缩机的径向可调的进气导叶

说明书

本实用新型公开了一种制冷压缩机的径向可调的进气导叶，包含固定圈、分流装置、换向导风叶、进风道一、进风道二，圆环形的固定圈外圆周设轴向的锥螺纹，锥螺纹与进吸气室进气孔的锥孔螺纹相符，环形的分流装置内是进风道二，分流装置的外圆周上直立向外发散式均布若干换向导风叶，换向导风叶的另一端与固定圈的内圆周连接固定，整体连接成整体后，换向导风叶与分流装置和固定圈的端面具有夹角A，换向导风叶的偏转形成的进风道一进入的气态冷媒流向与叶轮的旋转方向一致，本实用新型在气态冷媒分流导向式吸入、直接提高叶轮的增压效率和整体提高压缩机的工作效率的固定圈与吸气室锥螺纹连接，径向规格更换方便，并避免向外轴向脱离。

技术领域

本实用新型涉及一种制冷与空调类技术领域，尤其是一种制冷压缩机的径向可调的进气导叶。

背景技术

制冷设备中的压缩机是冷媒流转提供流动的压力，把气态冷媒从吸气室1001的进气孔1002吸入后用内部圆周旋转的叶轮增压后输出，如图5所示：吸气室1001的进气孔1002一般是圆柱孔或圆锥孔，气态冷媒直通式被吸入吸气室内，吸入的工程中气态冷媒呈无序状态会有任意方向的发散，直接影响了后续叶轮增压的效率；也有采用在进气孔1002内安装分流的进气导叶，与进气孔1002径向套接，但会在运行中，因温差导致的热胀冷缩或油脂问题，导致轴向脱落或变形的问题，需要更换不同型号的进气导叶时非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种制冷压缩机的径向可调的进气导叶，包含固定圈、分流装置、换向导风叶、进风道一、进风道二，圆环形的固定圈外圆周设轴向的锥螺纹，锥螺纹与进吸气室进气孔的锥孔螺纹相符，环形的分流装置内是进风道二，分流装置的外圆周上直立向外发散式均布若干换向导风叶，换向导风叶的另一端与固定圈的内圆周连接固定，整体连接成整体后，换向导风叶与分流装置和固定圈的端面具有夹角A，换向导风叶的偏转形成的进风道一进入的气态冷媒流向与叶轮的旋转方向一致，本实用新型在气态冷媒分流导向式吸入、直接提高叶轮的增压效率和整体提高压缩机的工作效率的固定圈与吸气室锥螺纹连接，更换方便，并避免向外轴向脱离。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种制冷压缩机的径向可调的进气导叶，包含固定圈、分流装置、换向导风叶、进风道一、进风道二，圆环形的固定圈外圆周设轴向的锥螺纹，环形的分流装置内是进风道二，分流装置的外圆周上直立向外发散式均布若干换向导风叶，换向导风叶的另一端与固定圈的内圆周连接固定，整体连接成整体后，换向导风叶与分流装置和固定圈(1)的端面具有夹角A。

进一步设置，所述换向导风叶的偏转形成的进风道一进入的气态冷媒流向与叶轮的旋转方向一致。

进一步设置，所述固定圈外圆周的锥螺纹与进气孔的锥孔螺纹相符。

进一步设置，所述固定圈的大端侧面设对称的凹槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在气态冷媒分流导向式吸入、直接提高叶轮的增压效率和整体提高压缩机的工作效率的固定圈与吸气室锥螺纹连接，径向规格更换方便，并避免向外轴向脱离。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图2中分流装置的俯视图；

图4为本实用新型与吸气室的安装示意图；

图5为吸气室的示意图。

图中：固定圈1、锥螺纹101、分流装置2、换向导风叶3、进风道一4、进风道二5、凹槽6、吸气室1001、进气孔1002、锥孔螺纹1003。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。