[实用新型]一种用于流化干燥设备的简易干燥流化床

说明书

本实用新型属于化工生产设备技术领域,具体涉及一种用于流化干燥设备的简易干燥流化床，包括第一左倾溜料板、第一右倾溜料板、第二左倾溜料板、第二右倾溜料板、溜料底板和立柱；第一左倾溜料板和第二左倾溜料板从左至右依次设有均布的大料孔、中料孔和小料孔，第一右倾溜料板和第二右倾溜料板右至左依次设有均布的大料孔、中料孔和小料孔，溜料底板上设有均布的透气孔；第一左倾溜料板、第一右倾溜料板、第二左倾溜料板、第二右倾溜料板和溜料底板依次倾斜地焊接在立柱上。该流化床适用于尺寸大小不均的颗粒状物料的干燥，结构简单，成本低廉，干燥效果好。

技术领域：

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种用于流化干燥设备的简易干燥流化床。

背景技术：

现有的流化干燥设备的流化床适用于各种形状物料的干燥，而对于尺寸大小不均的颗粒状物料没有专用的流化床进行干燥处理，这样会增加设备的生产成本，影响干燥效果和质量。故此。设计一种结构简单、成本低廉且效果好的用于流化干燥设备的简易干燥流化床是十分必要的。

实用新型内容：

本实用新型的发明目的是提供一种结构简单、成本低廉且效果好的用于流化干燥设备的简易干燥流化床，该流化床适用于尺寸大小不均的颗粒状物料的干燥，结构简单，设计合理，制造成本低廉，干燥效果好，经济适用，易于大规模地推广和使用。

本实用新型采用的技术方案为：一种用于流化干燥设备的简易干燥流化床，所述简易干燥流化床包括第一左倾溜料板、第一右倾溜料板、第二左倾溜料板、第二右倾溜料板、溜料底板和立柱；第一左倾溜料板和第二左倾溜料板从左至右依次设有均布的大料孔、中料孔和小料孔，第一右倾溜料板和第二右倾溜料板右至左依次设有均布的大料孔、中料孔和小料孔，溜料底板上设有均布的透气孔；所述第一左倾溜料板、第一右倾溜料板、第二左倾溜料板、第二右倾溜料板和溜料底板上设有能够穿过立柱的中孔，所述第一左倾溜料板穿过立柱后倾斜地焊接在立柱顶端，其底部为大料孔，上部为小料孔；第一右倾溜料板位于第一左倾溜料板的下方，第二左倾溜料板穿过立柱后倾斜地焊接在立柱上，其底部为大料孔，上部为小料孔；第二左倾溜料板位于第一右倾溜料板的下方，第二左倾溜料板穿过立柱后倾斜地焊接在立柱上，其底部为大料孔，上部为小料孔；第二右倾溜料板位于第二左倾溜料板的下方，第二右倾溜料板穿过立柱后倾斜地焊接在立柱上，其底部为大料孔，上部为小料孔；溜料底板位于第二右倾溜料板的下方，溜料底板穿过立柱后倾斜地焊接在立柱上。

进一步地，所述大料孔的直径大于中料孔的直径，中料孔的直径大于小料孔的直径。

进一步地，所述第一左倾溜料板、第一右倾溜料板、第二左倾溜料板、第二右倾溜料板和溜料底板的倾斜角度为20度-35度。

进一步地，所述透气孔的直径不大于3毫米。

进一步地，所述简易干燥流化床安装在方形流化塔内，立柱底端插装在方形流化塔的底端，第一左倾溜料板的底端与塔壁之间、第一右倾溜料板的底端与塔壁之间、第二左倾溜料板的底端与塔壁之间及第二右倾溜料板的底端与塔壁之间设有溜料通道；所述溜料底板与塔壁之间的间隙不大于3毫米，溜料底板的底端位于出料口下方；所述第一左倾溜料板的顶端位于进料口的下方。

进一步地，所述方形流化塔的底端设有用于插装立柱的插座，其顶端设有塔顶，塔顶上设有气孔，方形流化塔的上部设有进料管，下部设有出料管和进气管。

本实用新型的有益效果：提供了一种结构简单、成本低廉且效果好的用于流化干燥设备的简易干燥流化床，该流化床适用于尺寸大小不均的颗粒状物料的干燥，结构简单，设计合理，制造成本低廉，干燥效果好，经济适用，易于大规模地推广和使用。

附图说明：

图1是实施例一的主视结构示意图；

图2是实施例一的俯视结构示意图；

图3是实施例一的仰视结构示意图；