[实用新型]一种丝杆部件装配检具

说明书

本实用新型公开了一种丝杆部件装配检具，包括检测架，其内设置有检测空间，检测空间内设置有用于限定丝杆部件的限位槽，丝杆部件的上端面设置有轴承安装槽以及设置在轴承安装槽内的轴承；检测装置，设置在检测架上，其上具有检测探针，可伸入至检测空间内；驱动装置，设置在检测架上且位于丝杆部件的下方，用于驱动丝杆部件在限位槽内运动至丝杆部件的顶面与检测架的内顶壁以及检测探针抵接；以丝杆部件的轴承上端面作为基准面，以丝杆部件的顶面作为检测面，两者之差即为铜箔垫片所需的厚度，具有检测精度高，铜箔垫片厚度计算精确的优点。

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，特别涉及一种丝杆部件装配检具。

背景技术

丝杠部件作为舵机的组成部件之一,在机械动力传动及机械换向方面有重要作用，装配过程中,丝杠壳体与轴承端盖之间的配合依靠铜箔垫片进行调整,垫片厚度过大会致使舵机预紧力偏大运转卡滞，而垫片厚度偏小又会导致舵机间隙过大,降低工作精度；既要控制预紧力让舵机工作顺畅，又要保证舵机的精度，这对装配精度提出了较高要求，轴承面与丝杠壳体端面之间的高度差的测量精准度直接影响到铜箔垫片的厚度计算,因此提高轴承面与丝杠壳体端面之间的高度差的测量精准度很有必要。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种丝杆部件装配检具。

本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种丝杆部件装配检具，包括：

检测架，其内设置有检测空间，检测空间内设置有用于限定丝杆部件的限位槽，丝杆部件的上端面设置有轴承安装槽以及设置在轴承安装槽内的轴承；

检测装置，设置在检测架上，其上具有检测探针，可伸入至检测空间内；

驱动装置，设置在检测架上且位于丝杆部件的下方，用于驱动丝杆部件在限位槽内运动至丝杆部件的顶面与检测架的内顶壁以及检测探针抵接。

进一步地，检测架相对的两个侧壁上分别设置有第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块之间具有间距以形成限位槽。

进一步地，检测架的顶壁上设置有可容置丝杆部件上的丝杆的定位槽。

进一步地，驱动装置包括气缸以及与气缸的输出端连接的活动板，活动板的上端面可与丝杆部件抵接。

进一步地，一种丝杆部件装配检具还包括与驱动装置连接的控制手柄。

进一步地，检测装置设置为百分表。

本实用新型的有益效果：一种丝杆部件装配检具，包括检测架，其内设置有检测空间，检测空间内设置有用于限定丝杆部件的限位槽，丝杆部件的上端面设置有轴承安装槽以及设置在轴承安装槽内的轴承；检测装置，设置在检测架上，其上具有检测探针，可伸入至检测空间内；驱动装置，设置在检测架上且位于丝杆部件的下方，用于驱动丝杆部件在限位槽内运动至丝杆部件的顶面与检测架的内顶壁以及检测探针抵接；以丝杆部件的轴承上端面作为基准面，以丝杆部件的顶面作为检测面，两者之差即为铜箔垫片所需的厚度，具有检测精度高，铜箔垫片厚度计算精确的优点。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为一种丝杆部件装配检具的结构示意图；

图2为一种丝杆部件装配检具的分解图；

图3为一种丝杆部件装配检具另一角度的分解图；

图4为丝杆部件的结构示意图。

具体实施方式