[实用新型]一种进罐真空转鼓结构

说明书

本实用新型公开了一种进罐真空转鼓结构，包括：出罐转鼓，出罐转鼓至少包括推杆；装设在出罐转鼓底部的真空转鼓，真空转鼓包括：可旋转的主轴、尼龙滚筒、多个真空鼓导杆以及真空条板，真空条板具有吸力；以及装设在真空转鼓底部的烘炉载罐斗，其中：真空转鼓旋转，推杆将内涂罐体逐个推出并分别落至真空转鼓的真空条板上，真空条板的吸力吸附内涂罐体，真空条板沿真空鼓导杆移动，随真空转鼓转动至烘炉载罐斗上方，改变真空条板上的吸力，真空条板上的内涂罐体分排落入烘炉载罐斗中。实施本实用新型的进罐真空转鼓结构，进罐真空转鼓在运转过程中通过真空吸力保持与罐体的相对固定，防止擦伤罐体；结构精简，节省占地面积，有利于提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及容器制造领域，尤其涉及一种进罐真空转鼓结构。

背景技术

现有技术罐状容器的生产过程中，通常具有一道内涂工序，罐体内涂后进入内涂烘炉进行烘干。

传统的进罐真空转鼓结构因结构设计不合理，主要存在如下缺陷，装置旋转时，罐体在载罐斗内随机构一起旋转，载罐斗在旋转的同时分别向左右两边滑行。由于在生产过程中，罐体与弧形挡板存在相对摩擦，罐子表面很容易出现划伤等产品质量问题，为了达到不擦伤罐子表面的目的，生产岗位的员工需要不断的用砂纸进行抛光弧形挡板的表面，经常是没有生产多久时间弧形挡板又被刮伤使罐产生划痕，给生产造成了严重的质量隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种进罐真空转鼓结构，进罐真空转鼓在运转过程中通过真空吸力保持与罐体的相对固定，防止擦伤罐体；结构精简，节省占地面积，有利于提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种进罐真空转鼓结构，用以将内涂机出口的内涂罐体分排均匀的排布至内涂烘炉上，包括：出罐转鼓，出罐转鼓至少包括推杆；装设在出罐转鼓底部的真空转鼓，真空转鼓包括：可旋转的主轴、装设在主轴外部的尼龙滚筒、装设在尼龙滚筒上的多个真空鼓导杆以及可沿真空鼓导杆往复移动的真空条板，真空条板具有吸力；以及装设在真空转鼓底部的烘炉载罐斗，其中：真空转鼓旋转，推杆将内涂罐体逐个推出并分别落至真空转鼓的真空条板上，真空条板的吸力吸附内涂罐体，真空条板沿真空鼓导杆移动，随真空转鼓转动至烘炉载罐斗上方，改变真空条板上的吸力，真空条板上的内涂罐体分排落入烘炉载罐斗中。

其中，真空鼓导杆与主轴密封连通，真空鼓导杆上设有与真空条板相通的孔。

其中，真空转鼓还包括：与主轴相连的真空管道和与真空管道相连的真空泵，其中：真空泵通过真空管道将吸力接入主轴，主轴将真空分别接入多个真空鼓导杆，通过其上与真空条板相通的孔使真空条板产生吸力。

其中，出罐转鼓还包括：出罐转鼓本体和设置出罐转鼓本体上的推杆轴承座，推杆装设在推杆轴承座上。

其中，尼龙滚筒上设有真空鼓导槽，真空条板上连接有真空板轴承，真空板轴承适配装在真空鼓导槽中。

其中，真空转鼓旋转，真空鼓导槽联动真空板轴承使真空条板沿真空鼓导杆移动。

其中，主轴的外周分别装设有转鼓轴承座和转鼓皮带轮。

本实用新型所提供的一种进罐真空转鼓结构，具有如下有益效果：进罐真空转鼓结构，真空转鼓旋转，推杆将内涂罐体逐个推出并分别落至真空转鼓的真空条板上，真空条板的吸力吸附内涂罐体，真空条板沿真空鼓导杆移动，随真空转鼓转动至烘炉载罐斗上方，改变真空条板上的吸力，真空条板上的内涂罐体分排落入烘炉载罐斗中，进罐真空转鼓在运转过程中通过真空吸力保持与罐体的相对固定，防止擦伤罐体；结构精简，节省占地面积，有利于提高生产效率。

附图说明