[实用新型]一种半成品筒管的传送装置

说明书

本实用新型公开了一种半成品筒管的传送装置，属于传送带技术领域。一种半成品筒管的传送装置，包括输送带、支撑板、皮带轮、一号皮带轮轴、壳体、二号皮带轮轴、筒管限位机构和铁屑吹除机构，支撑板固定连接于壳体上端，壳体内有设有电机，一号皮带轮轴贯穿壳体前壁并固定连接于电机输出端，支撑板使用橡胶材质制成，摩擦系数大，能够使半成品筒管在传送过程中自身旋转，从而提高去除铁屑的效率，一号限位块和二号限位块使用与输送带相同的材料制成，能够使输送带在旋转时更稳定，支撑板右端固定连接有收纳箱，收纳箱的长度大于半成品筒管，便于在无法及时取下半成品筒管的暂时收纳半成品筒管。

技术领域

本实用新型涉及传送带技术领域，更具体地说，涉及一种半成品筒管的传送装置。

背景技术

筒管是一种纺织机上用于卷绕纱线的圆柱形筒，筒管末端设有用于固定的法兰盘，在筒管生产加工过程中，粗加工完成后需要将半成品筒管转移到精加工场地，由于筒管和法兰盘都是圆柱形，使用普通的输送带半成品筒管会在输送带上打转，效率较低且容易将筒管打乱。

筒管粗加工时会产生铁屑，部分铁屑附着在筒管外壁或内壁中，可能会影响后续的加工，普通的输送带无法处理这部分铁屑。

实用新型内容

1．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种半成品筒管的传送装置，包括输送带、支撑板、皮带轮、一号皮带轮轴、壳体、二号皮带轮轴、筒管限位机构和铁屑吹除机构。

支撑板固定连接于壳体上端，壳体内有设有电机，一号皮带轮轴贯穿壳体前壁并固定连接于电机输出端，二号皮带轮轴贯穿壳体前壁并与壳体前壁转动连接，皮带轮的数量为两个，两个皮带轮分别固定连接于一号皮带轮轴和二号皮带轮轴上，输送带设于两个皮带轮上，输送带能够随皮带轮转动而转动。

筒管限位机构的数量为多个，多个筒管限位机构均匀固定连接于输送带外壁，铁屑吹除机构设于壳体上。

进一步的，筒管限位机构包括一号限位块、半成品筒管和二号限位块，一号限位块固定连接于输送带上端前侧，二号限位块的数量为两个，两个二号限位块左右对称固定连接于输送带上端后侧，半成品筒管前端设于一号限位块和二号限位块之间，半成品筒管后端设于支撑板上端。

进一步的，铁屑吹除机构包括铁屑收集箱、滤网、滤网支撑杆和风机，滤网支撑杆的数量为不少于两个，滤网支撑杆后端固定连接于壳体前端，滤网固定连接于滤网支撑杆远离壳体的一端，铁屑收集箱固定连接于壳体前壁，铁屑收集箱的位置低于滤网支撑杆和滤网，风机固定连接于支撑板上端后侧。

进一步的，支撑板使用橡胶材质制成，摩擦系数大，能够使半成品筒管在传送过程中自身旋转，从而提高去除铁屑的效率。

进一步的，一号限位块和二号限位块使用与输送带相同的材料制成，能够使输送带在旋转时更稳定。

进一步的，支撑板右端固定连接有收纳箱，收纳箱的长度大于半成品筒管，便于在无法及时取下半成品筒管的暂时收纳半成品筒管。

2．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案的支撑板使用橡胶材质制成，摩擦系数大，能够使半成品筒管在传送过程中自身旋转，从而提高去除铁屑的效率。

（2）本方案的一号限位块和二号限位块使用与输送带相同的材料制成，能够使输送带在旋转时更稳定。

（3）本方案的支撑板右端固定连接有收纳箱，收纳箱的长度大于半成品筒管，便于在无法及时取下半成品筒管的暂时收纳半成品筒管。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的俯视结构示意图；