[实用新型]一种增加动环与静环密封性的泵用密封件

说明书

本实用新型涉及一种增加动环与静环密封性的泵用密封件，包括泵轴、动环、静环、动环座，静环与动环座固定设置于泵轴，动环设置于动环座与静环之间，动环与动环座之间设置有驱动动环与静环相抵的压缩弹簧，所述的动环与静环之间设置有密封圈，密封圈在轴向上设置有凸起，动环与静环之间设置有与凸起相适配的适配凹槽，动环具有延伸至静环外周的延伸部，延伸部上设置有导向块，静环上设置有与导向块相适配的导向轨道。本实用新型提供一种增加动环与静环密封性的泵用密封件。

技术领域

本实用新型涉及一种密封件，具体涉及一种增加动环与静环密封性的泵用密封件。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加；密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件，在泵安装的时候通常会使用密封件来用来防止介质进入泵中，使泵损坏。

目前泵用密封件大都是通过弹簧驱动一个移动的动环与另一个静止的静环，并结合在一个位置上，构造生成单个运动轨道位置，动环与静环经过长时间接触，导致两者之间磨损严重，导致密封性能下降，影响正常的水泵的正常使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种增加动环与静环密封性的泵用密封件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括泵轴、动环、静环、动环座，静环与动环座固定设置于泵轴，动环设置于动环座与静环之间，动环与动环座之间设置有驱动动环与静环相抵的压缩弹簧，所述的动环与静环之间设置有密封圈，密封圈在轴向上设置有凸起，动环与静环之间设置有与凸起相适配的适配凹槽，动环具有延伸至静环外周的延伸部，延伸部上设置有导向块，静环上设置有与导向块相适配的导向轨道。

通过采用上述技术方案，使用时将静环与动环座固定在需要密封的泵轴处，并将压缩弹簧压缩至动环与动环座之间，使动环远离动环座的一侧，朝静环移动，进而使动环的适配凹槽卡入密封圈的凸起中，而密封圈的另一侧凸起则是固定于静环，而设置密封圈的凸起的目的在于增大静环与动环之间的接触面积，提高了密封性，同时动环设置延伸至静环上方的延伸部，一是起到二次密封的目的，二是为了设置导向块与导向轨道，对动环的移动起到限定的作用，防止在动环的移动过程中，动环的适配凹槽与密封圈的凸起未对齐，导致密封性下降。

本实用新型进一步设置为：所述的密封圈设置有延伸静环与泵轴之间的固定部，静环上设置有用于将静环固定于泵轴的固定密封套。

通过采用上述技术方案，密封圈有延伸至静环与泵轴之间的固定部，先由固定密封套将静环固定，再由静环将固定部固定，进而将密封圈固定于泵轴上，最终完成对密封性能对提高。

本实用新型进一步设置为：所述的动环座上设置有容纳槽且容纳槽沿轴向设置，容纳槽内设置有平移板，压缩弹簧设置于容纳槽内，压缩弹簧的两侧分别与平移板与动环相设置，平移板的相对与压缩弹簧连接的另一侧上设置有推动杆，推动杆延伸至动环座外且推动杆与动环座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在将静环与动环座安装至泵轴上时，需要精确控制两者之间的距离，使得压缩弹簧能将动环抵于密封圈上，若距离太远会导致动环与密封圈之间留有空隙，导致密封性能的下降，而距离太近则会导致动环与密封圈之间的接触过于紧密，导致动环与密封圈的接触面快速磨损，同时压缩弹簧一直处于高压缩的情况下其使用寿命也会快速下降，最终需要用户经常更换，故增设推动杆与平移板，将压缩弹簧的一侧固定在平移板上，由推动杆去推动平移板沿容纳槽移动，即调整压缩弹簧的一侧的初始位置，进而调整动环对密封圈的作用力，同时在长时间的使用后，压缩弹簧的弹性难免下降，故可通过旋动推动杆使平移板更靠近静环，进而达到弥补压缩弹簧降低的弹性。

本实用新型进一步设置为：所述的动环座、动环、静环、固定密封套及密封圈均为表面光滑平整的圆环结构。