[实用新型]无动力旋流沉淀式污泥浓缩池有效
申请号: | 202120685177.5 | 申请日: | 2021-04-06 |
公开(公告)号: | CN215102767U | 公开(公告)日: | 2021-12-10 |
发明(设计)人: | 牛明军;李启飞;李林 | 申请(专利权)人: | 郑州国研环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F11/12 | 分类号: | C02F11/12;C02F11/127 |
代理公司: | 郑州明华专利代理事务所(普通合伙) 41162 | 代理人: | 王明朗 |
地址: | 450000 河南省郑州市郑州高*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 动力 沉淀 污泥 浓缩 | ||
本实用新型公开了一种无动力旋流沉淀式污泥浓缩池,包括一个圆柱浓缩池主体,其侧面设有扶梯,顶部设有护栏,通过进泥管将泥水引至圆柱浓缩池主体顶部,再通过分接头分别连接多个深入圆柱浓缩池主体内腔深处的引流管,各引流管的底部出口处设置有弯头状的切向出泥口,通过切向出泥口将泥水引入圆柱浓缩池主体内壁并被内壁导流而旋转,圆柱浓缩池主体内腔顶部设置溢流口并连通有溢流管,圆柱浓缩池主体内腔底部安装有出泥管及相应阀门。本实用新型通过对进泥管布置以实现无动力旋流沉淀功能,能够加速沉淀和促进泥水分离,实现加速浓缩目的。
技术领域
本实用新型属于污泥浓缩处理设备技术领域,具体涉及一种针对污泥浓缩池结构改进的技术。
背景技术
目前污水处理厂或化工厂使用的污泥浓缩装置基本为污泥浓缩池,通过污泥浓缩池降低污泥的含水率和减小污泥的体积,从而降低后续处理费用。
传统污泥浓缩池是在从污泥浓缩池顶部中心排入污泥,浓缩后的污泥从污泥浓缩池底部排出,排入污泥浓缩池内的污泥中的固体颗粒依靠自身重力下降至污泥浓缩池底部,通过排污管从污泥浓缩池底部排出,污泥水从污泥浓缩池池面的堰口外溢排出,从而实现污泥沉降及浓缩的目的;但由于污泥中污泥固体颗粒自身沉降速度慢,需在污泥浓缩池内停留12-24个小时才能完成沉降,从而导致传统污泥浓缩池存在污泥浓缩效率低且含水量较高的问题,若使用传统污泥浓缩池连续进行污泥浓缩作业的话,排入污泥浓缩池内的污泥会在未沉降完成时直接排出污泥浓缩池,污泥浓缩处理效果差。
实用新型内容
针对现有污泥浓缩池在进行污泥浓缩过程存在的缺陷和问题,本实用新型提供一种无动力旋流沉淀式,能够提高污泥重力浓缩池分离效率,减少污泥浓缩时间,提高污泥浓度的污泥重力浓缩池。
本实用新型解决其技术问题的方案是:采用一种无动力旋流沉淀式污泥浓缩池,包括污泥浓缩池主体,位于污泥浓缩池顶部的进泥管(6)通过分接头分别连接多个深入圆柱浓缩池主体(1)内腔深处的引流管(8),各引流管的出口沿相同的切向布置。
浓缩池主体(1)内腔顶部设置溢流口并连通有溢流管(15),圆柱浓缩池主体(1)内腔底部安装有出泥管(10)及相应阀门。
多个引流管分别竖向布置于圆柱浓缩池主体(1)内腔中同一圆周面上。
位于各引流管底部的切向出泥口(9)是垂直于竖向引流管的横管,切横管出口方向位于所述圆周面切线方向,且方向一致。
所述各引流管自上而下分别被内壁支架(11)固定在圆柱浓缩池主体(1)内壁上。
在位于浓缩池主体(1)内腔上端,设置有直径小于圆柱浓缩池主体(1)内壁的溢流口环体(12),该溢流口环体(12)与浓缩池主体(1)之间形成环形溢流槽(13),环形溢流槽(13)底部被密封,外侧壁有向外的溢流口并通过溢流口接头(14)连接所述溢流管(15)。
各竖向引流管之间固定有多层环形支撑架,任意层环形支撑架将多个引流管串联固定在一起形成一体结构。
浓缩池主体(1)的侧面设有扶梯,顶部设有护栏。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过对进泥管布置以实现无动力旋流沉淀功能,能够加速沉淀和促进泥水分离,实现加速浓缩目的。
在引流管末端输出的污泥水沿圆柱浓缩池主体内壁旋转,引流管提供持续的旋转动力,最终推动圆柱浓缩池主体内腔中污泥水整体旋转,旋转后在圆柱浓缩池主体内腔形成涡流现象,使得比重较大的污泥因离心作用向浓缩池边缘移动,而比重较小的污水留置于涡流中心并被压迫旋转向上移动。
随圆柱浓缩池主体内腔侧壁旋转向上的污水,上层首先从溢流口环体边缘溢流出来进入环形溢流槽内暂存,再由环形溢流槽通过溢流口接头进入溢流管后排出。
附图说明
图1是本实用新型污泥浓缩池侧面结构图。
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