[实用新型]一种玻璃纤维覆铜板加工用供料系统

说明书

本实用新型属于覆铜板加工技术领域，尤其是一种玻璃纤维覆铜板加工用供料系统，针对现有的覆铜板加工时，需要转移至压模设备内进行挤压成型，比较复杂，影响加工效率的问题，现提出如下方案，其包括加工箱，所述加工箱内设置有涂料机构，加工箱内开设有成型槽，成型槽内滑动设置有底板，底板的底部固定连接有两个液压杆，两个液压杆均固定连接在成型槽的底部内壁上，成型槽内转动设置有第一摇杆，第一摇杆上转动套设有多个下压杆，多个下压杆的底部固定连接有同一个下压座，下压座的底部固定连接有两个滑杆，本实用新型可以在下压座向下滑动时，通过限位座底部的压模滚筒在板材上加压滚动，可以将两块板材挤压成型，方便有效。

技术领域

本实用新型涉及覆铜板加工技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维覆铜板加工用供料系统。

背景技术

覆铜箔层压板(Copper Clad Laminate,CCL)是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路,在覆铜板加工时，需要先将板材浸涂树脂，再通过压模设备将两块板材挤压成型。

现有的覆铜板加工时，需要转移至压模设备内进行挤压成型，比较复杂，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的覆铜板加工时，需要转移至压模设备内进行挤压成型，比较复杂，影响加工效率的缺点，而提出的一种玻璃纤维覆铜板加工用供料系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃纤维覆铜板加工用供料系统，包括加工箱，所述加工箱内设置有涂料机构，加工箱内开设有成型槽，成型槽内滑动设置有底板，底板的底部固定连接有两个液压杆，两个液压杆均固定连接在成型槽的底部内壁上，成型槽内转动设置有第一摇杆，第一摇杆上转动套设有多个下压杆，多个下压杆的底部固定连接有同一个下压座，下压座的底部固定连接有两个滑杆，滑杆上滑动套设有夹板，对应的夹板与下压座之间固定连接有同一个复位弹簧，复位弹簧套设在滑杆上，下压座的底部设置有压模机构，压模机构包括螺杆，螺杆转动设置在下压座内，螺杆两端的螺纹呈对称设置，螺杆的两端均螺纹连接套设有限位座，限位座的底部铰接连接有两个压模滚筒，对应的压模滚筒与限位座之间固定连接有同一个拉伸弹簧。

优选的，所述螺杆的两端均固定套设有联动齿轮，联动齿轮上啮合设置有齿轮组，齿轮组转动设置在下压座内，夹板的顶部固定连接有齿条，齿条与齿轮组相配合。

优选的，所述涂料机构包括条形箱，条形箱滑动设置在加工箱内，条形箱的底部设置有涂刷，条形箱的一侧铰接连接有连杆，连杆的一端转动套设有第二摇杆。

优选的，所述第二摇杆的一端固定连接有转动轴，转动轴的顶端固定连接有电机，电机固定安装在加工箱上。

优选的，所述第一摇杆的一端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮固定套设在转动轴上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本方案由于设置了压模机构，可以在下压座向下滑动时，通过限位座底部的压模滚筒在板材上加压滚动，可以将两块板材挤压成型，方便有效。

2.本方案由于设置了涂料机构，可以通过第二摇杆与连杆相配合，推动条形箱不断来回滑动，从而方便将树脂涂在板材上。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃纤维覆铜板加工用供料系统侧视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃纤维覆铜板加工用供料系统俯视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃纤维覆铜板加工用供料系统图1中A部分的结构示意图；