[实用新型]隔膜增压泵缓冲降噪结构

说明书

本实用新型公开了一种隔膜增压泵的缓冲降噪结构，旨在克服现有技术中的隔膜增压泵的高压腔内水流随之出现脉冲，传导至出水口，泵出水口跟随脉冲出现振动和噪音的问题。所述缓冲降噪结构设置于流体室的高压腔和隔膜室之间，所述缓冲降噪结构包括设置于高压腔内的缓冲腔，其进水端与高压腔连通，出水端与隔膜增压泵的出水口连通；与缓冲腔进水端相对的面上设有若干缓冲凹槽；设置于缓冲腔内的内置阀片，位于与缓冲腔进水端相对的面上，以覆盖所述缓冲凹槽的槽口，并在内置阀片与缓冲凹槽的槽底之间形成缓冲空腔。内置阀片具有弹性，在受到水流冲击时，内置阀片对应于缓冲凹槽的部位可向缓冲凹槽内凹陷，从而可起到吸收脉冲，降低振动的作用。

技术领域

本实用新型涉及一种隔膜增压泵的缓冲降噪结构，它对降低隔膜增压泵工作时产生的振动、噪音等有明显的作用。

背景技术

众所周知，隔膜增压泵由电机输出轴驱动活塞架组件，活塞架组件带动活塞做偏摆运动，泵头内各腔体阀片轮流打开关闭，具体到连接出水口的高压腔，高压腔的排出阀根据泵头腔体分割成n部分，每一部分连接一个腔体，当活塞往上顶时，排出阀对应部分打开，水进入高压腔，活塞往下拉时，排出阀对应部分关闭，同时相邻腔体的活塞往上顶，排出阀对应的部分打开，水进入高压腔，如此周期循环，使水不断的进入高压腔，阀片各部分打开关闭周期循环，跟随阀片的打开关闭，高压腔内水流随之出现脉冲，而高压腔的水连接出水口，脉冲亦传导至出水口，泵出水口跟随脉冲出现振动和噪音。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的问题，提供一种隔膜增压泵的缓冲降噪结构，吸收脉冲降低振动和噪音。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型一种隔膜增压泵缓冲降噪结构，包括：

设置于高压腔内的缓冲腔，其进水端与高压腔连通，出水端与隔膜增压泵的出水口连通；与缓冲腔进水端相对的面上设有缓冲凹槽，所述出水端位于缓冲腔的侧壁上；

设置于缓冲腔内的内置阀片，位于与缓冲腔进水端相对的面上，以覆盖所述缓冲凹槽的槽口，并在内置阀片与缓冲凹槽的槽底之间形成缓冲空腔。

内置阀片具有弹性，在受到水流冲击时，内置阀片对应于缓冲凹槽的部位可向缓冲凹槽内凹陷，从而可起到吸收脉冲，降低振动的作用。

作为优选，所述缓冲腔内部竖直布置有一段缓冲滤网管，能够进一步减小脉冲，降低震动。

作为优选，所述缓冲腔内设有内置顶盖，该内置顶盖底部设有若干作为缓冲腔进水口的通孔，利用内置顶盖的阻隔作用，使得进入缓冲腔内的水流的脉冲得到一定的衰减。

作为优选，所述内置顶盖上端设有支撑架，该支撑架的顶端抵于内置阀片，可以保证内置阀片在水流冲击下保持其稳定性。

作为优选，所述支撑架内部形成有容置空间，该容置空间与支撑架外部空间连通，所述支撑架的容置空间内设有缓冲滤网管，利用缓冲滤网管能够进一步减小脉冲，降低震动。

作为优选，所述支撑架包括均匀分布于内置顶盖顶面的若干支撑柱，以及架设于支撑柱顶端的支撑环，所述支撑环和支撑柱构成一个圆柱形的容置空间，结构简单。

作为优选，所述内置顶盖的侧面设有环形凹槽，所述环形凹槽内套设有O型圈，所述O型圈用于封闭缓冲腔内壁和内置顶盖之间的间隙，使得高压腔内的高压水通过内置顶盖上的通孔且只能通过内置顶盖上的通孔进入缓冲腔。

作为优选，所述内置顶盖上设有凸筋，缓冲腔的缓冲腔侧壁上设有与所述凸筋对应的定位缺口，一方面方便内置顶盖的定位安装，另一方面能够防止内置顶盖在水流冲击下在缓冲腔内位移，造成额外的噪音和震动。

作为优选，环绕隔膜增压泵的隔膜室的出水口设有一圈配合高压腔侧壁底缘形状的插接槽，该插接槽内设有密封圈，高压腔侧壁底缘嵌入所述插接槽内，保证高压腔内的水流不会泄漏。