[实用新型]一种过滤碟片外圆焊接设备

说明书

本实用新型涉及碟片焊接技术领域，特别是涉及一种过滤碟片外圆焊接设备，解决碟片外圆焊接问题，一种过滤碟片外圆焊接设备，包括底座和焊枪，底座上设置定位结构和顶压结构，定位结构包括第一支撑架、第一转轴、减速结构和电机，减速结构分别连接第一转轴和电机，顶压结构包括第二支撑架、油缸支撑结构、液压缸和第二转轴，第二转轴连接液压缸，第一转轴和第二转轴上设置相对应的夹具，焊枪位于第一转轴处的夹具处，电机、减速结构和液压缸分别连接控制装置，用于碟片外圆焊接，速度快，精准度高、在保证零部件强度的前提下，改善散热能力，在碟片焊接技术领域具有良好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及碟片焊接技术领域，特别是涉及一种过滤碟片外圆焊接设备。

背景技术

生产碟片的其中一道工序为将碟片外圆进行焊接，此工作要求设备具有较高的精准度，碟片焊接通常采用先定位、后通过碟片旋转，焊枪在碟片外圆进行焊接的方式来进行，碟片在这一过程中会因为高速旋转产生大量的热，这就要求设备零部件具备良好的散热性，但现有的设备并不能满足碟片外圆焊接需要，因此，根据上述提出的问题，设计一种满足生产需要的焊接设备。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种过滤碟片外圆焊接设备，解决碟片外圆焊接的问题。

其技术方案是，一种过滤碟片外圆焊接设备，包括底座和焊枪，所述底座上设置定位结构和顶压结构，所述定位结构包括第一支撑架、第一转轴、减速结构和电机，所述第一转轴通过轴承与第一支撑架转动连接，所述减速结构分别连接第一转轴和电机，所述顶压结构包括第二支撑架、油缸支撑结构、液压缸和第二转轴，所述第二转轴连接液压缸并通过轴承与第二支撑架转动连接，所述第一转轴和第二转轴上设置相对应的夹具，所述焊枪位于第一转轴处的夹具处，所述电机、减速结构和液压缸分别连接控制装置。

更进一步，所述第一转轴与第二转轴相对应的端部分别设置第一夹具和第二夹具，所述第一夹具中心设置定位轴且第二夹具中心设置与定位轴相对应的凹槽，要求第一夹具和第二夹具保证较高的同心度。

更进一步，所述第一夹具和第二夹具为钢材制作的圆柱状结构且外表面设置铜材的包覆层，具体生产工艺为：将铜和钢棒先粗加工，然后将铜镶嵌到钢棒上，在进行整体加工，因为在焊接过程中，会产生大量的热量，利用铜的散热效果好，来解决焊接过程中散热问题，但是铜比较软，容易产生形变，加工时不好保证尺寸，无法定位，将铜镶嵌到钢件上，增加强度，加工良好，这样散热效果达到最好，同时也保证了定位精度。

更进一步，所述底座上设置焊枪支架并设置气动滑台连接焊枪，所述气动滑台连接控制装置，通过气动滑台调节焊枪的位置。

更进一步，所述第一转轴靠近减速结构的一端通过轴承且另一端通过推力滚子轴承固定在第一支撑架内，所述第二转轴端部通过圆锥滚子轴承。

更进一步，所述减速结构为齿轮减速结构，包括两组3:1的齿轮来达到减速效果，齿轮相较于皮带具有减速稳定和传动效果好的优点。

工作原理是：将未焊接的过滤碟片通过定位轴放置在定位结构上，通过控制装置，点开控制液压缸的按钮，使液压缸开始工作，推动第二转轴及第二夹具向靠近第一转轴的方向移动，直至进到定位架构铜嵌工装处，使第一夹具和第二夹具夹紧过滤碟片；然后点开控制气动滑台的按钮，通过上下调整焊枪位置，使焊枪处于碟片外圆圆周处；之后点开控制电机的按钮，使电机转动，电机带动第一转轴匀速转动，促使碟片均匀圆周转动；最后点开控制焊枪的按钮，对碟片进行外圆焊接。

本实用新型的技术效果是，该碟片外圆焊接设备两边的夹具同心度高，从而具有较高的精准度，且夹具根据碟片特性进行调整，通过在钢棒外包覆铜材，解决碟片焊接过程中的散热问题和铜材质软易变型的问题，具有较高的针对性和实用性，保证成品合格率；减速效果好、自动化程度高、操作简单、提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。