[实用新型]一种应用于煤油浓缩的浓缩装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于煤油浓缩的浓缩装置，其技术方案要点是包括浓缩罐体，浓缩罐体内设置有安装架，安装架将浓缩罐体内分隔成处理腔和控制腔，安装架上转动连接有导向柱，导向柱远离安装柱的一端延伸至控制腔内，控制腔内设置有用于控制导向柱沿浓缩罐体轴线转动的驱动机构，导向柱外壁设置有沿导向柱轴线移动的导向件，导向柱内还设置有控制导向件移动的导向机构，导向件上设置有对浓缩罐体内壁进行清扫的清扫机构。本实用新型一种应用于煤油浓缩的浓缩装置，具有能够方便对浓缩器内的煤油粘附层进行清理，并使得清理后的煤油能够得以利用，提高资源的利用率。

技术领域

本实用新型涉及煤油处理技术领域，更具体的说是涉及一种应用于煤油浓缩的浓缩装置。

背景技术

煤油，又称为火油，是一种通过对石油进行分馏后获得的碳氢化合物的混合物，纯品为无色透明液体，含有杂质时呈淡黄色，不溶于水，易溶于醇和其他有机溶剂。

在煤油的提取过程中，需要进行浓缩，在浓缩的时候便需要使用到浓缩装置对煤油进行浓缩，现有常用的浓缩装置分为球形浓缩器、单效浓缩器和双效浓缩器，通过浓缩器来提高煤油的纯度。

目前煤油经过浓缩器浓缩后，由于煤油的理化性质，通常会在浓缩器的内壁上会形成一层煤油粘附层，形成的煤油粘附层若不进行处理，会对下一次的浓缩造成影响，导致煤油内的杂质增多，纯度降低，现有的粘附层清理方式，通过朝浓缩器内喷淋有机溶剂，在有机溶剂的作用下将粘附层清洗干净，并通过回流管道进行收集，但是这样的方式会导致清洗后的煤油中混杂有机溶剂，清洗后的煤油不能够被利用，造成资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于煤油浓缩的浓缩装置，具有能够方便对浓缩器内的煤油粘附层进行清理，并使得清理后的煤油能够得以利用，提高资源的利用率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种应用于煤油浓缩的浓缩装置，包括浓缩罐体，所述浓缩罐体内设置有安装架，所述安装架将浓缩罐体内分隔成处理腔和控制腔，所述安装架上转动连接有导向柱，所述导向柱远离安装柱的一端延伸至控制腔内，所述控制腔内设置有用于控制导向柱沿浓缩罐体轴线转动的驱动机构，所述导向柱外壁设置有沿导向柱轴线移动的导向件，所述导向柱内还设置有控制导向件移动的导向机构，所述导向件上设置有对浓缩罐体内壁进行清扫的清扫机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述清扫机构包括支撑柱、清扫头、清扫电机和传动组件，所述导向件外壁开设有安装槽口，所述安装槽口内设置有转轴，所述转轴的轴线与导向柱的轴线垂直设置，所述支撑柱与转轴转动连接，所述支撑柱远离转轴的一端连接清扫头，所述导向柱外壁开设有供支撑柱和清扫头收纳的收纳槽，所述清扫电机设置于导向件朝向安装架的一侧，所述清扫电机通过传动组件与支撑柱连接，以使所述清扫电机带动支撑柱沿转轴转动至收纳至收纳槽内或带动支撑柱与导向柱垂直设置，所述支撑柱与导向柱垂直时，所述清扫头与浓缩罐体内壁接触。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动组件包括传动主齿和传动副齿，所述支撑柱外壁与转轴同轴设置有轴台，所述传动副齿套设于轴台上，所述传动副齿与轴台之间通过连接件连接，所述传动主齿与清扫电机同轴固定连接，所述传动主齿与传动副齿啮合。

作为本实用新型的进一步改进，所述清扫头包括刷头、轴套和转动电机，所述支撑柱远离导向件的一端开设有让位腔，所述转动电机设置于让位腔内，所述轴套与刷头一侧连接，所述轴套背离刷头的一侧与转动电机的输出轴螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向机构包括导向电机、导向丝杠、导向盘，所述导向柱内开设有导向腔室，所述导向电机和导向盘均设置于导向腔室内，所述导向丝杠与导向电机的输出轴同轴固定连接，所述导向丝杠与导向柱同轴设置，所述导向丝杠穿设于导向盘中并与导向盘螺纹连接，所述导向柱外壁还开设有与收纳槽连通的通槽，所述导向盘上设置有用于连接导向盘与导向件的连接组件。