[实用新型]一种双方管中空壁缠绕管生产模组

说明书

本实用新型涉及中空缠绕管生产设备领域，更具体地，涉及一种双方管中空壁缠绕管生产模组。该模组包括按工序依次设置的第一挤出机、冷却水箱、加热烤箱和缠绕头，所述缠绕头正上方设置有第二挤出机；所述第一挤出机的出胶口设有用于同时挤出两个方管的双挤出模头，所述第二挤出机的出胶口竖直设有用于熔接相邻方管的双熔胶嘴，所述熔胶嘴设有相互平行的两个熔胶口。生产原料经过第一挤出机的挤出成型，由双挤出模头同时挤出两个中空方管，方管之后进入冷却水箱进行降温冷却，然后进行加热烤箱再次预热之后螺旋收卷在缠绕头上，相邻之间由第二挤出机的双熔胶嘴进行熔接，双熔胶嘴同时对相邻两道焊缝进行熔接，有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及中空缠绕管生产设备领域，更具体地，涉及一种双方管中空壁缠绕管生产模组。

背景技术

目前生产中空壁缠绕管的厂家都采用二次成型工艺生产，采用二次成型工艺，先经主挤出机挤出异型管，再经定型冷却后的管缠绕在规定口径的模具上，通过副挤出机挤出的树脂熔化料注塑给管与管之间熔缝处，由内外滚轴压平熔化料重复缠绕，再经水冷却成型。在生产过程中都有一个共同缺点，就是生产效率低，如提速生产会造成方管变形、管材内外径尺寸不稳定等质量问题。

公开号为CN107901446A的中国专利在2018年04月13日公开了缠绕管的成型设备及成型方法，通过定型模具挤出，其整体形状是通过一次成型然后再通过添加填缝实现管材的成型。但是，该成型设备一次挤出单中空管体，熔接时一次只对一个焊缝进行熔接，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的缺陷，提供一种双方管中空壁缠绕管生产模组，采用双方管挤出和双管同时熔接，有效提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种双方管中空壁缠绕管生产模组，包括按工序依次设置的第一挤出机、冷却水箱、加热烤箱和缠绕头，所述缠绕头正上方设置有第二挤出机；所述第一挤出机的出胶口设有用于同时挤出两个方管的双挤出模头，所述第二挤出机的出胶口竖直设有用于熔接相邻方管的双熔胶嘴，所述熔胶嘴设有相互平行的两个熔胶口。

其中，生产原料经过第一挤出机的挤出成型，由双挤出模头同时挤出两个中空方管，方管之后进入冷却水箱进行降温冷却，然后进行加热烤箱再次预热之后螺旋收卷在缠绕头上，相邻之间方管由第二挤出机的双熔胶嘴进行熔接，双熔胶嘴同时对相邻两道焊缝进行熔接，有效提高生产效率。

作为其中一种优选的方案，所述冷却水箱设有双方管定型套，所述双方管定型套设于冷却水箱靠近第一挤出机的一侧，且双方管定型套平行于方管的传送方向。双方管定型套用于对第一挤出机产出的两个方管进行定型，并让其在冷却水箱中逐步降温冷却定型。

作为其中一种优选的方案，所述双方管定型套为真空定型套，冷却水箱中的冷却循环水环绕双方管定型套进行降温。冷却水箱用于挤出方管的初步定型。

作为其中一种优选的方案，所述双熔胶嘴呈倒U型或倒V型结构，两个所述的熔胶口分别设有流量调节件。双熔胶嘴同时对相邻的两道熔接焊缝进行熔接，为了便于调节熔胶的量，提高熔胶口出料的均匀性，设置了单独控制的流量调节件。

作为其中一种优选的方案，所述流量调节件为调节螺丝。调节螺丝可来回拧动，干扰熔胶的流量，当调节螺丝完全拧入时，完全阻隔熔胶流出。

作为其中一种优选的方案，还包括导向轮，所述导向轮设于加热烤箱和缠绕头之间，用于方管传输导向。导向轮用于将两方管有序传送至缠绕头上，以便进行螺栓缠绕。

作为其中一种优选的方案，还包括导向板，所述导向板相邻导向压轮设置，用于约束方管最外侧管壁。导向板夹于方管的外沿，将其进行有效约束，以便进行缠绕。

作为其中一种优选的方案，还包括加热风枪，所述加热风枪的喷头对准缠绕头外圆周，用于进一步熔接相邻方管。加热风枪对熔接胶进一步进行梳理，使其充分熔接相邻两个方管。