[实用新型]一种用于尿素水解的脱硝稀释风换热系统

说明书

本实用新型属于电厂烟气脱硝技术领域，具体涉及一种用于尿素水解的脱硝稀释风换热系统，包括水解器、氨空混合器、喷氨格栅、脱硝反应器、稀释风机、冷风联箱、换热器和热风联箱，水解器通过氨空混合器与喷氨格栅连接，喷氨格栅设置在烟道内，稀释风机通过冷风联箱与换热器连接，换热器通过热风联箱与氨空混合器连接，换热器设置在烟道内，且位于脱硝反应器出口喇叭口内，脱硝反应器设置在烟道内，且位于喷氨格栅的下游。本实用新型稀释风通过加热器间接换热，不含粉尘，因此不会造成后续设备堵塞、磨损，也就避免了因喷氨管道堵管引起的喷氨不均的问题，本实用新型通过烟气对稀释风进行加热，运行成本低，对脱硝效率没有影响，换热效果好。

技术领域

本实用新型属于电厂烟气脱硝技术领域，具体涉及一种用于尿素水解的脱硝稀释风换热系统。

背景技术

SCR(Selective Catalytic Reduction，选择性催化还原)技术是目前脱硝效率最高、最为成熟、且应用最多的一种烟气脱硝技术。还原剂的选择与应用技术是SCR工程应用的关键环节。现在国内普遍应用较多的还原剂为液氨和尿素。尿素水解法脱硝是指尿素溶液在高温、高压、催化剂的作用下，发生化学反应生成含氨气、二氧化碳和水蒸气的水解气，将水解气喷入烟道内，氨气与烟气中的NOx反应生成氮气和水，从而达到脱硝的目的。水解气通常与热一次风进行充分混合后，使氨气体积分数降低到5％左右方可进入喷氨系统，与烟道内的NOx进行反应。

现有技术中由于空气预热器热一次风中携带灰尘，导致喷氨手阀及管道常常出现磨损及堵塞，致使脱硝喷氨系统无法正常运行。因此，有必要对稀释风系统进行改造。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提供了一种用于尿素水解的脱硝稀释风换热系统。

为达到上述目的本实用新型采用了以下技术方案：

一种用于尿素水解的脱硝稀释风换热系统，包括水解器、氨空混合器、喷氨格栅、脱硝反应器、稀释风机、冷风联箱、换热器和热风联箱，所述水解器通过氨空混合器与喷氨格栅连接，所述喷氨格栅设置在烟道内，所述稀释风机通过冷风联箱与换热器连接，所述换热器通过热风联箱与氨空混合器连接，所述换热器设置在烟道内，且位于脱硝反应器出口喇叭口内，所述脱硝反应器设置在烟道内，且位于喷氨格栅的下游。

进一步，所述换热器包括若干组入口小联箱和出口小联箱，在相互对应的入口小联箱和出口小联箱之间设置有多根换热管，多个所述入口小联箱之间通过管道实现串联，所述入口小联箱通过管道与冷风联箱连接，多个所述出口小联箱之间通过管道实现串联，所述出口小联箱通过管道与热风联箱连接。

再进一步，所述换热器有多个，多个所述换热器之间相互串联，以实现对稀释风的多次加热，保证稀释风能够加热到所需要的温度。

更进一步，在所述换热器最上方换热管的上方设置有假管，防止烟气对换热管的冲刷磨损造成泄漏。

更进一步，还包括备用风机，所述备用风机与冷风联箱连接，保证换热系统的持续运行。

更进一步，在所述换热器与热风联箱之间的连接管路上以及热风联箱与氨空混合器之间的连接管路上均包裹有隔热层。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型稀释风通过加热器间接换热，不含粉尘，因此不会造成后续设备堵塞、磨损，也就避免了因喷氨管道堵管引起的喷氨不均的问题，本实用新型通过烟气对稀释风进行加热，运行成本低，对脱硝效率没有影响，换热效果好，同时本实用新型加热器布置在脱硝反应器出口喇叭口内，该处烟气流速通常在5-6m/s，因此对换热器的磨损较小，脱硝出口烟温在330℃-360℃，加装换热器能够满足脱硝系统要求，同时不会影响脱硝反应器上游的烟气温度，从而避免了对脱硝反应造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；