[实用新型]计量器检测台

说明书

本申请涉及一种计量器检测台，属于检测台技术领域。该计量器检测台包括机架、储油箱、泵油机构、流量调节组件、压紧接头、固定接头、移动驱动机构、标准计量器、数据采集系统、控油组件、控制器。移动驱动机构用于驱动压紧接头相对于机架靠近或远离固定接头以夹紧或松开被测计量器，数据采集系统用于收集标准计量器和被测计量器的数据信号，流量调节组件用于控制油液的流量，控油组件的一端用于连接高压气源，控油组件的另一端连接于固定接头，控油组件用于将被测计量器的油液排出至储油箱。该计量器检测台，提高了计量器检测的自动化程度，提高了检测效率，降低了人工成本。

技术领域

本申请涉及检测台技术领域，具体而言，涉及一种计量器检测台。

背景技术

加油机是一种液体计量设备，在油站中对车辆进行加注燃油，其工作原理为：加油机的电机驱动泵旋转，将燃油从油站的油罐中吸出，加压后经计量器、电磁阀、胶管、油枪输送到车辆油箱中。计量器(也可以称为流量计)作为加油机计量精度的核心部件，在生产过程中需要进行多步检验。

通常，计量器检测需要以下几个步骤：安装被测计量器→老化(通油计量一定容量)→检测被测计量器100升的计量准确度与标准计量器的相对误差值(检测100升相对误差检测)→调手柄(调整被测计量器的实际排量)→第二次100升相对误差检测，若不符合要求，继续调手柄；若合格，转下一步→被测计量器在大、中、小三个流量点的计量准确度与标准计量器的相对误差值→气密性检查→绑铅封→控油→卸下被测计量器→填写记录表。常规检测台，对以上操作步骤，进行分步控制，每一个动作都需要操作一次，因此，操作者只能一直观察着检测进展，单人只能操作一个台位，检测效率很低，人工费用高。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种计量器检测台，提高了计量器检测的自动化程度，提高了检测效率，降低了人工成本。

本申请是通过下述技术方案实现的：

本申请提供了一种计量器检测台，包括机架、储油箱、泵油机构、流量调节组件、压紧接头、固定接头、移动驱动机构、标准计量器、数据采集系统、控油组件、控制器；

储油箱设置于机架，泵油机构设置于机架，压紧接头与机架滑动配合，固定接头设置于机架，泵油机构的进油口与储油箱连接，压紧接头的进油端分别与泵油机构的出油口和储油箱连接，固定接头的进油端与压紧接头的出油端限定检测工位，检测工位用于容置被测计量器，移动驱动机构用于驱动压紧接头相对于机架靠近或远离固定接头以夹紧或松开被测计量器，固定接头的出油端与标准计量器的进油端连接，标准计量器的出油端与流量调节组件的进油端连接，流量调节组件的出油端与储油箱连接；

数据采集系统用于收集标准计量器和被测计量器的数据信号，流量调节组件用于控制油液的流量，控油组件的一端用于连接高压气源，控油组件的另一端连接于固定接头，控油组件用于将被测计量器的油液排出至储油箱；

控制器分别与泵油机构、数据采集系统、流量调节组件、控油组件电连接，控制器用于与后台管理系统通信连接。

根据本申请实施例的计量器检测台，通过储油箱、泵油机构、被测计量器、标准计量器、流量调节组件及储油箱构成油液循环路径，以对被测计量器老化检测；通过流量调节组件，对被测计量器在不同流量下进行计量精度检定；通过数据采集系统将老化检测过程进行记录，并可以随时导出老化数据，替代了手工填写纸质记录表，便于数据存储及快速查询。该计量器检测台，提高了计量器检测的自动化程度，节省人工成本，提高了检测效率。

根据本申请的一些实施例，计量器检测台还包括连接头，连接头为三通，连接头具有第一连接口、第二连接口和第三连接口，压紧接头的进油端连接有进油胶管，第一连接口与泵油机构的出油口连接，第二连接口与进油胶管连接，第三连接口与储油箱通过控油胶管连接，控油胶管设置有旁路电磁阀。

在上述方案中，通过连接头的三通结构形式，便于实现压紧接头、泵油机构及储油箱之间的连接，结构紧凑，减少空间占用。