[实用新型]一种大小镶件嵌套结构中小镶件的快速更换结构

说明书

一种大小镶件嵌套结构中小镶件的快速更换结构，包括小镶件、大镶件、小镶件固定块、模板和锁紧螺丝，所述大镶件设置在模板内，所述小镶件设置在大镶件内，所述小镶件固定块滑动设置在模板内，并且小镶件固定块和锁紧螺丝伸入模板内的端部连接，所述小镶件固定块上设有倾斜面一和锁定凹槽，所述小镶件和倾斜面一相接触，并且小镶件可与锁定凹槽锁合。本实用新型的大小镶件嵌套结构中小镶件的快速更换结构，可进行镶件的推出和锁定，提高了对镶件的更换效率，并且操作步骤简单，因此增加了模具的实用性；在进行生产操作时无需将模具从注塑机上取下即可实现镶件的更换，大幅降低劳动强度，同时可省去原方法更换镶件所消耗的时间。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体地，涉及一种大小镶件嵌套结构中小镶件的快速更换结构。

背景技术

众所周知，注塑模具已经很普遍的被应用在了工业产品生产领域，注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具包括上板和下板，上板连接上模板，下板通过支撑连接下模板，在上模板和下模板合模时形成注塑制品的型腔。根据制品形状的需要，有时需要在上模板内镶嵌有镶件，镶件的下端位于型腔处。

注塑生产过程中需要对动模板和定模板之间的镶件进行更换操作，以往设计的镶件整体固定在模具型腔内，需要下机拆模取镶件进行更换，模具组装后，再上注塑机生产。这样做相当费时，注塑机需要停机空等，生产周期变长，生产成本增加。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种大小镶件嵌套结构中小镶件的快速更换结构，解决了现有技术中更换镶件时，需要从注塑机上下模，把模具拆散，更换镶件后在架到注塑机上，耗时长，工作量大，需要注塑机停机等待的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种大小镶件嵌套结构中小镶件的快速更换结构，包括小镶件、大镶件、小镶件固定块、模板和锁紧螺丝，所述大镶件设置在模板内，所述小镶件设置在大镶件内，所述小镶件固定块滑动设置在模板内，并且小镶件固定块和锁紧螺丝伸入模板内的端部连接，所述小镶件固定块上设有倾斜面一和锁定凹槽，所述小镶件和倾斜面一相接触，并且小镶件可与锁定凹槽锁合。本实用新型的大小镶件嵌套结构中小镶件的快速更换结构，只通过简单的直线运动，即可进行镶件的推出和锁定，提高了对镶件的更换效率，并且操作步骤简单，因此增加了模具的实用性；在进行生产操作时无需将模具从注塑机上取下即可实现镶件的更换，大幅降低劳动强度，同时可省去原方法更换镶件所消耗的时间，从而提高生产效率。

进一步的，上述的大小镶件嵌套结构中小镶件的快速更换结构，所述模板上设有凹陷腔体一，所述大镶件和小镶件固定块均设置在凹陷腔体一内，并且小镶件固定块的一端面与大镶件的端面贴合，所述小镶件固定块可在凹陷腔体一内移动。设置的凹陷腔体一能够将大镶件镶嵌其中，并且提供了小镶件固定块运动的空间。

进一步的，上述的大小镶件嵌套结构中小镶件的快速更换结构，所述小镶件固定块靠近大镶件的端面上设有凹陷腔体二，所述倾斜面一和锁定凹槽分别设置在凹陷腔体二沿小镶件固定块移动方向的两端。设置的凹陷腔体二用于容纳小镶件的一部分，提供小镶件快速更换时的倾斜面一，以及小镶件锁定时的结构。

进一步的，上述的大小镶件嵌套结构中小镶件的快速更换结构，所述小镶件靠近小镶件固定块的端部设有锥形凸部，所述锥形凸部设置在凹陷腔体二内，所述倾斜面一与锥形凸部的倾斜面相接触，所述锥形凸部设置在锁定凹槽内。设置的锥形凸部与倾斜面一相配合，从而在小镶件固定块移动过程中，倾斜面与锥形凸部之间产生推力，将小镶件挤出。

进一步的，上述的大小镶件嵌套结构中小镶件的快速更换结构，所述锥形凸部和小镶件之间设有环形凹槽。进行小镶件锁定时，锥形凸部的边缘卡入锁定凹槽内，同时锁定凹槽和小镶件固定块之间的凸部插入环形凹槽内，形成锁合结构。