[实用新型]一种光学镜片自动丝印烘烤生产装置

说明书

本实用新型公开了一种光学镜片自动丝印烘烤生产装置，包括工作架、设置在工作架上的上料机构、下料机构和设置在上料机构和下料机构之间的丝印盘，丝印盘上设置有丝印机构，丝印机构侧边设置有对镜片进行烘烤的烘烤机构，工作架上安装有驱动机构。本实用新型在丝网印版上方设置喷墨组件，定量对丝网印版上进行喷墨，避免了刮板刮墨造成丝印不均匀或者浪费的问题；并且通过控制组件对丝网印版的工作状态进行调节，丝网印版出现问题时控制丝网印版转动及时对丝网印版进行更换；本实用新型在烘烤架上设置调节组件控制烘烤主板和烘烤侧板将镜片进行全方位包围，并对镜片进行全面烘烤烘烤，保证了镜片成片的质量。

技术领域

本实用新型涉及镜片的丝印方法和装置，具体涉及一种光学镜片自动丝印烘烤生产装置。

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法；孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等，孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物；丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动；油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

现有的镜片丝印烘烤机存在以下问题，

(1)现有的丝印是通过刮板使油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上，刮板对丝网印版上的油墨进行反复刮平，油墨过多的情况下刮板将多余的油墨刮至丝网印版上，造成浪费，油墨较少的情况下容易出现油墨堆积在丝网印版内侧壁上，丝印不均匀；

(2)镜片丝印之后进行烘烤，现有烘烤装置对镜片上端面进行烘烤，部分侧边进行丝印的镜片侧边烘烤不完全，不能保证镜片成品的质量。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种光学镜片自动丝印烘烤生产装置，有效的解决了现有技术中的刮板将油墨刮平造成浪费或者丝印不均匀和烘烤不完全不能保证镜片成品质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：一种光学镜片自动丝印烘烤生产装置，包括工作架、设置在所述工作架上的上料机构、下料机构和设置在所述上料机构和所述下料机构之间的丝印盘，所述丝印盘上设置有丝印机构，所述丝印机构侧边设置有对镜片进行烘烤的烘烤机构，所述工作架上安装有驱动机构；

所述丝印机构包括设置在所述丝印盘上用于放置承印物的若干个丝印槽和设置在所述丝印盘上方的丝网印版，所述丝网印版上方设置有对镜片进行喷墨的喷墨组件，所述喷墨组件侧边连接有控制所述丝网印版工作状态的控制组件；

所述烘烤机构包括设置在所述丝印盘侧边的烘烤架和设置在所述烘烤架上的烘烤板，所述烘烤架上设置有控制所述烘烤板对镜片侧边进行烘烤的调节组件。

作为本实用新型的优选方案，所述控制组件包括设置在所述工作架上的固定柱和开设在所述固定柱内的控制腔，所述控制腔内竖直设置有转动柱，所述转动柱下端设置有第一调节齿轮，所述第一调节齿轮上啮合有第二调节齿轮，所述第二调节齿轮通过第一连接轴连接有第一驱动电机。

作为本实用新型的优选方案，所述转动柱上端螺纹连接有升降柱，所述升降柱上端外侧壁设置有卡接凸起，所述控制腔内壁开设有与所述卡接凸起卡接的卡接槽，所述卡接凸起在所述卡接槽内上下滑动，所述升降柱侧边通过连接板与所述丝网印版连接，所述固定柱侧壁上设置有对所述连接板进行限位的限位槽，所述固定柱侧壁开设有供所述连接板进行升降的升降槽，所述升降槽与所述限位槽连通。