[实用新型]一种水玻璃沉渣回收处理装置

说明书

本实用新型公开了一种水玻璃沉渣回收处理装置，包括底板，所述底板的顶面四角均固定安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底面固定安装有加强板，所述加强板的一侧壁与第一支撑柱固定连接，所述顶板的顶面固定安装有第一液压缸。该水玻璃沉渣回收处理装置，通过设置第二液压缸带动压板向储存箱的底部压入，使得水玻璃沉渣通过第二通孔流入到接料斗进行收集，增加了便于对水玻璃沉渣进行自动化清理的功能，实现了对水玻璃沉渣进行自动化清理的目标，提升了水玻璃沉渣的清理效率，避免了工作人员近距离清理水玻璃沉渣不利于工作人员安全的情况发生，满足了使用者的使用需求，使用起来更加方便。

技术领域

本实用新型涉及玻璃沉渣回收处理技术领域，尤其涉及一种水玻璃沉渣回收处理装置。

背景技术

硅酸钠，俗称泡花碱，是一种无机物，化学式为Na2O·nSiO2，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。其化学式为Na2O·nSiO2，它是一种可溶性的无机硅酸盐，具有广泛的用途，硅酸钠的模数越大，固体硅酸钠越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解，n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。硅酸钠模数越大，Si含量越多，硅酸钠粘度增大，易于分解硬化，粘接力增大，而且不同模数的硅酸钠聚合程度不同，从而导致其水解产物中对生产应用有着重要影响的硅酸组分也有重大差异，因此不同模数的硅酸钠有着不同的用处。

现有的水玻璃沉渣清理大多是通过工作人员手动清理，缺乏自动化清理的功能，降低了水玻璃沉渣的清理效率，而且水玻璃具有很大的危害性，工作人员近距离工作不利于工作人员的安全，难以满足使用者的使用需求，使用起来很不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水玻璃沉渣回收处理装置，解决了上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水玻璃沉渣回收处理装置，包括底板，所述底板的顶面四角均固定安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底面固定安装有加强板，所述加强板的一侧壁与第一支撑柱固定连接，所述顶板的顶面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞推杆底端固定安装有压板，所述顶板的顶面和底面中部贯穿开设有第一通孔，且第一液压缸的活塞推杆表面与第一通孔的内壁滑动连接，所述底板的顶面固定安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端固定安装有储存箱，所述储存箱的底面与内壁底部贯穿开设有第二通孔，所述储存箱的底面固定安装有排泄管，所述排泄管的底端通过铰链铰接安装有盖板，所述底板的顶面中部固定安装有支撑板和接料斗，所述支撑板的右侧面和盖板的底面均固定安装有转动座，所述支撑板的右侧面的转动座的转轴表面转动连接有第二液压缸，且第二液压缸的活塞推杆右端与盖板底面的转动座转动连接。

优选的，所述顶板的顶面右侧固定安装有溶剂箱和水泵，所述溶剂箱的右侧面固定插接安装有连接管，且连接管的右端与水泵固定连接，所述水泵的右侧固定连接有软管。

优选的，所述水泵位于溶剂箱的右侧，所述溶剂箱的内部填充有稀释水玻璃的溶剂。

优选的，所述第二支撑柱的数量为四个，且四个第二支撑柱分别位于储存箱的底面四角处。

优选的，所述排泄管为正方形管状结构，所述第一支撑柱和第二支撑柱均为棱形柱状结构。

优选的，所述接料斗位于支撑板的右侧，所述加强板为三角形板状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该水玻璃沉渣回收处理装置，通过设置第二液压缸带动压板向储存箱的底部压入，使得水玻璃沉渣通过第二通孔流入到接料斗进行收集，增加了便于对水玻璃沉渣进行自动化清理的功能，实现了对水玻璃沉渣进行自动化清理的目标，提升了水玻璃沉渣的清理效率，避免了工作人员近距离清理水玻璃沉渣不利于工作人员安全的情况发生，满足了使用者的使用需求，使用起来更加方便。