[实用新型]一种滤芯折叠装置

说明书

本实用新型涉及滤芯加工设备技术领域，尤其是一种滤芯折叠装置，包括机架、滤芯卷筒及驱动辊，所述滤芯卷筒及驱动辊均滚动安装在机架上，还包括折痕装置、传送台、喷气装置、上挡板及缓冲平台，滤芯带经折痕装置在正方面压入折痕，然后经传送台下设置的喷气装置，沿折痕抬起、折拢，并堆叠后形成折叠滤芯，在整个过程中，避免了收波辊对滤芯侧边的机械折叠损伤，同时根据折叠滤芯的矩形波纹尺寸，准确进行滤芯折叠，整个装置可以自动连续运作，不需要人工干预，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及滤芯加工设备技术领域，尤其是一种滤芯折叠装置。

背景技术

滤芯常用来过滤液体或气体中的颗粒物，纸质滤芯由于过滤效果好、成本低，是最常用的滤芯材料之一。为提高滤芯的使用寿命，一般会对滤芯进行折叠处理，增大滤芯表面积。通常使用滤芯折纸机折叠滤芯，包括往复式折叠式折纸机、拍板式波纹机、滚筒式折纸机等，常见的滤纸折叠形式为Z字形波纹。对矩形波纹的折叠还存在较多问题。同时一般折纸机在压痕后使用设有螺旋槽的收波辊作用于滤芯两侧边，对已有压痕的滤芯进行连续折叠，容易损伤滤芯边缘。

实用新型内容

为了克服现有的滤芯折纸机对矩形波纹滤芯生产能力的不足，以及收波辊折叠滤芯产生的侧边损伤问题，本实用新型提供了一种滤芯折叠装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滤芯折叠装置，包括：机架、滤芯卷筒及用以驱动滤芯带运动的驱动辊，所述滤芯卷筒及驱动辊均滚动安装在机架上；驱动辊从滤芯卷筒上拉出滤芯带。

还包括折痕装置，所述折痕装置包括反面压痕辊、反面支撑辊、正面压痕辊及正面支撑辊，所述反面压痕辊、反面支撑辊、正面压痕辊及正面支撑辊均滚动安装在机架上，且相切于滤芯带传送方向，所述反面压痕辊与反面支撑辊相对设置，所述正面压痕辊与正面支撑辊相对设置，所述反面压痕辊和正面支撑辊位于滤芯带的上方，所述反面支撑辊和正面压痕辊位于滤芯带的所述反面压痕辊和正面压痕辊的外周面上均设有用于产生压痕的压条，所述反面支撑辊和正面支撑辊均有弹性；折痕装置的压痕辊将滤芯带压入支撑辊表面，在滤芯带正反两面留下相应的压痕。

传送台，所述传送台包括两条传送带及四个带轮，所述带轮滚动安装在机架上，所述传送带外包在带轮上，并形成支撑平面；传送台带动滤芯带向后方传动。

喷气装置，所述喷气装置包括两个安装座及喷管，所述安装座安装在机架内侧，所述喷管固定在安装座上，且位于传送带下方，所述喷管连通气源，且其上侧面上设有气孔；喷气装置在控制系统设定下，间歇性向上方的滤芯带吹气，滤芯带沿相应的折痕向上隆起、折叠。

上挡板，所述上挡板固定在机架上，其下表面与传送带上表面的高度大于折叠后滤芯的折痕厚度；上挡板挡住向上隆起的滤芯，防止滤芯脱离传送台。

及缓冲平台，所述缓冲平台固定在机架上，且其上表面与传送带的输出端相接。已折叠的滤芯在缓冲平台进行后续处理。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步所述反面压痕辊和正面压痕辊外形一致，所述压条为楔形，且两个为一组，每组压条的顶端在圆周方向的距离等于折叠滤芯的折痕宽度，不同组相邻的所述压条的顶端在圆周方向的距离等于折叠滤芯的折痕厚度。保证折痕间隔尺寸与折叠滤芯的尺寸一致。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述压条的顶端设有圆角，且圆角尺寸小于0.5毫米。保证滤芯带上的压痕足够深同时不损伤滤芯带。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述安装座滑动安装在机架上。使喷气装置可以跟随滤芯带一起吹气，提高折叠效率。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述气孔的轴线与滤芯的传送方向的夹角α为45-60度。气孔对折叠中滤芯的右侧进行吹气，折叠效果更好。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述折痕装置与传送台之间还设有支撑辊，所述支撑辊固定在机架上。