[实用新型]圆柱软包电池软包膜挤压生产设备

权利要求书

1.一种圆柱软包电池软包膜挤压生产设备，其特征在于：包括机架和依次设在机架上的上料工位、挤压整平工位、折角工位和出料工位，所述机架上位于上料工位、挤压整平工位、折角工位和出料工位的旁侧设有机械手机构，该机械手机构用于将圆柱软包电池坯件从前一工位运送至后一工位；所述挤压整平工位包括第一工件支撑座、位于第一工件支撑座两侧的挤压机构和整平机构，所述挤压机构包括沿竖向移动的两个滚轮，该两个滚轮用于挤压位于第一工件支撑座上圆柱软包电池坯件的两侧部；所述整平机构包括沿纵向相对移动的压块，该压块用于压平位于第一工件支撑座上圆柱软包电池坯件的两端部。

2.根据权利要求1所述的圆柱软包电池软包膜挤压生产设备，其特征在于：所述滚轮包括中心轴段和位于中心轴段两侧部的同轴锥台，所述滚轮由位于机架下部的第一气缸驱动竖向移动。

3.根据权利要求1所述的圆柱软包电池软包膜挤压生产设备，其特征在于：所述第一工件支撑座包括第一矩形体块，在第一矩形体块上表面设有用于盛置圆柱软包电池坯件的第一凹弧槽。

4.根据权利要求1所述的圆柱软包电池软包膜挤压生产设备，其特征在于：所述压块包括中部连接块和垂直设在中部连接块两侧部的矩形长条块，矩形长条块凸出于中部连接块，中部连接块的宽度略大于圆柱软包电池坯件的长度，以使压块相对靠近时，由矩形长条块内侧面挤压圆柱软包电池坯件的两端部。

5.根据权利要求4所述的圆柱软包电池软包膜挤压生产设备，其特征在于：所述中部连接块和矩形长条块至少一个内部设有电加热丝，两个压块通过第二气缸驱动相对移动。

6.根据权利要求1所述的圆柱软包电池软包膜挤压生产设备，其特征在于：所述上料工位上设有第二工件支撑座，所述第二工件支撑座包括第二矩形体块，在第二矩形体块上表面设有用于盛置圆柱软包电池坯件的第二凹弧槽。

7.根据权利要求1所述的圆柱软包电池软包膜挤压生产设备，其特征在于：所述折角工位包括用于盛置圆柱软包电池坯件的第三凹弧槽和设在第三凹弧槽两旁侧的挤推杆，所述挤推杆的端面具有压板片。

8.根据权利要求1所述的圆柱软包电池软包膜挤压生产设备，其特征在于：所述机械手机构包括设在机架上的滑轨和在滑轨上滑动的滑动座，所述滑动座上设有三组支臂，分别是第一组支臂、第二组支臂和第三组支臂，所述第一组支臂的自由端设有用于吸附圆柱软包电池坯件的第一负压吸头。

9.根据权利要求8所述的圆柱软包电池软包膜挤压生产设备，其特征在于：所述第二组支臂包括两平行间隔设置的臂板和转动铰接在臂板自由端上的转动管，所述转动管上连接有用于吸附圆柱软包电池坯件的第二负压吸头，所述转动管的一端伸出臂板并由皮带驱动机构驱动转动，所述转动管的两端连接负压管；所述第三组支臂的自由端设有由气缸驱动动作用于夹持圆柱软包电池坯件的夹钳。

10.根据权利要求8所述的圆柱软包电池软包膜挤压生产设备，其特征在于：所述出料工位包括出料输送带；所述滑动座由位于滑轨旁侧的丝杆螺母机构驱动轴向滑动。