[实用新型]一种节能型浸入式连续铸造保温炉有效
申请号: | 202120690636.9 | 申请日: | 2021-04-06 |
公开(公告)号: | CN215337747U | 公开(公告)日: | 2021-12-28 |
发明(设计)人: | 常艳杰;奚克波;陈大海;王婷婷;戴明圻;马洪浩;徐涛;伊恒彬;倪世军 | 申请(专利权)人: | 江苏新伊菲科技有限公司 |
主分类号: | F27D11/00 | 分类号: | F27D11/00;F27D19/00;F27D1/10;F27D3/14 |
代理公司: | 安徽中辰臻远专利代理事务所(普通合伙) 34175 | 代理人: | 李田 |
地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能型 浸入 连续 铸造 保温 | ||
本实用新型公开了一种节能型浸入式连续铸造保温炉,包括炉体,所述炉体内镶嵌有陶瓷炉衬构成的铝液腔,所述铝液腔安装在炉体上部的保温炉上盖下方,所述保温炉上盖上设有开口,在所述炉体侧部装有安装板以及安装板上装有浸入式加热器和温度传感器,所述炉体的前侧设有炉门,所述炉体的后侧安装有蓄热罐。本实用新型具有保温性能好、能耗低,比传统坩埚保温炉节电约30%,不脱落、结渣少、耐腐蚀、耐高温、使用寿命长、铝液纯净度高等环保优点。
技术领域
本实用新型涉及铸造保温炉技术领域,尤其涉及一种节能型浸入式连续铸造保温炉。
背景技术
目前使用的坩埚炉,坩埚存在漏铝风险使用寿命短,电阻丝易损坏、能耗高,需要频繁更换;设备在铸造时因取水加水都在设备上部,会间断铸造,造成时间的浪费,增加工人劳动强度。客户常常对产品提出了更高的性能要求,而且要求产品的性能稳定,要求连续铸造,降低产品成本节约能源,如何满足客户的要求是关系到企业生存发展的关键。铸造过程的关键是连续铸造,如何稳定和连续铸造是目前研究的重点,所以对节能型浸入式连续铸造保温炉研究有很大的意义。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种节能型浸入式连续铸造保温炉,解决了坩埚存在漏铝风险,电阻丝易损坏、能耗高需要频繁更换的问题。
根据本实用新型提出的一种节能型浸入式连续铸造保温炉,包括炉体,所述炉体内镶嵌有陶瓷炉衬构成的铝液腔,所述铝液腔安装在炉体上部的保温炉上盖下方,所述保温炉上盖上设有开口,在所述炉体侧部装有安装板以及安装板上装有浸入式加热器和温度传感器,所述炉体的前侧设有炉门,所述炉体的后侧安装有蓄热罐。
在本实用新型的一些实施例中,所述炉体与陶瓷炉衬之间设有纳米保温层,所述陶瓷炉衬为陶瓷预制件。
在本实用新型的另一些实施例中,所述浸入式加热器的供电电源与PLC控制系统连接,通过所述控制系统控制供电电源给浸入式加热器提供不同功率的电源。
在本实用新型的另一些实施例中,所述PLC控制系统上设有远程控制模块和温度控制PID自态调节模块,所述PLC控制系统通过有线或无线装置与远程控制终端进行有线或无线信号连接。
在本实用新型的另一些实施例中,所述浸入式加热器采用子母套结构,子母套做螺栓活连接,所述浸入式加热器在安装位置采用伊菲陶瓷胶泥材料进行密封。
在本实用新型的另一些实施例中,所述炉体上设有触控显示屏,所述触控显示屏与PLC控制系统电性相接。
本实用新型中,1、炉衬材料利用现代工业用陶瓷结构件制备技术,采用陶瓷预制件,并使用独特的烘烤工艺,使产品具备了更佳保温性能。
2、采用浸入式加热,电热元件发出的热量直接传到给熔池中的铝液,最突出的优点是:传热效率高、铝液加热速度快、铝液吸气少、铝液温度均匀、铝液氧化少等优点。
3、炉体内衬材料上设有纳米级保温材料夹层,大大降低炉壁外表温度,在保温的同时增加工人生产安全,减少烫伤的危险。
4、控制系统采用PLC控制系统,操作人员可通过触控显示屏以人机对话的形式,设定机边炉的各项热工参数,PLC根据设定的参数进行自动控温调节,还可进行远程操控,本系统控制精度高,操作方便,运行可靠,维护简单。具有保温性能好、能耗低,比传统坩埚保温炉节电约30%,不脱落、结渣少、耐腐蚀、耐高温、使用寿命长、铝液纯净度高等环保优点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种节能型浸入式连续铸造保温炉的侧视图。
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