[实用新型]一种多用途的管件脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种多用途的管件脱模装置，涉及管件脱模技术领域，包括第一夹板、第二夹板和多个伸缩块，第一夹板和第二夹板的中心分别具有第一通孔和第二通孔，多个伸缩块位于第一夹板和第二夹板之间，多个伸缩块的第一端在第一通孔和第二通孔内均匀分布，伸缩块的第二端位于第一夹板和第二夹板的外侧，第一夹板与第二夹板可拆卸连接。本实用新型通过调整伸缩块的伸缩位置，可以配合多种多样的形状以及尺寸的管件进行脱模。

技术领域

本实用新型涉及管件脱模技术领域，特别是涉及一种多用途的管件脱模装置。

背景技术

目前树脂基复合材料管件在金属模具上固化成型后，即使制备前期已在金属模具的表面进行了涂覆脱模剂、硅脂、缠绕氟四薄膜等措施，但是固化后的复合材料管件因为粘附力和吸附力的存在使其在脱模过程中异常困难，需要借助外界的机械力进行脱模。目前脱膜设备的使用让复合材料管件的脱模变得方便，然而，实际上现实中的脱模设备一般只提供脱模的牵引力，复合材料管件的脱模还需要定制相应的脱模工装辅助脱模。面对不同形状、不同截面尺寸的复合材料管件，就需要定制不同的脱模工装。对于生产外形不同、尺寸不一的复合材料管件而言，一方面单个脱模工装的使用率低，造成工装材料的浪费；另一方面对不同尺寸形状的管件的脱模需要反复更换不同的脱模工装，不便于操作人员脱模，费时费力，降低了生产效率。

因此，市场上急需一种新型的脱模工装，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多用途的管件脱模装置，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，能够挡住管件，从而辅助脱模设备脱模，并且适用于多种多样形状以及尺寸的管件进行脱模。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型公开了一种多用途的管件脱模装置，包括第一夹板、第二夹板和多个伸缩块，所述第一夹板和所述第二夹板的中心分别具有第一通孔和第二通孔，多个所述伸缩块位于所述第一夹板和所述第二夹板之间，多个所述伸缩块的第一端在所述第一通孔和所述第二通孔内均匀分布，所述伸缩块的第二端位于所述第一夹板和所述第二夹板的外侧，所述第一夹板与所述第二夹板可拆卸连接。

优选地，所述第一夹板和所述第二夹板均为圆环形板。

优选地，所述第一夹板和所述第二夹板上设有多个螺纹孔，所述第一夹板和所述第二夹板上的所述螺纹孔位置正对，所述第一夹板和所述第二夹板之间通过螺栓固定。

优选地，所述第二夹板上均匀设有多个限位槽，多个所述伸缩块分别在多个所述限位槽上滑动。

优选地，所述伸缩块包括楔形条、内端凸起和外端凸起，所述楔形条的第一端横截面小于所述楔形条的第二端横截面，所述内端凸起固定于所述楔形条的第一端，所述外端凸起固定于所述楔形条的第二端，所述内端凸起位于所述第一通孔和所述第二通孔内，所述外端凸起位于所述第一夹板和所述第二夹板的外侧。

优选地，还包括橡皮筋，所述橡皮筋套在多个所述内端凸起上。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型通过调整楔形条在限位槽上的位置，从而实现多个内端凸起围成多种多样的形状以及尺寸，从而适应各种各样的管件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例多用途的管件脱模装置的结构示意图；

图2为本实施例中第一夹板和第二夹板配合的结构示意图；

图3为本实施例中伸缩块的结构图；